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四、静电理论涂层和底材表面均有一定的电荷残存散布，当涂料和底材近距离接触时，这些电荷相互吸引可以促进漆膜的附着。

五、氢键理论氢原子在与电负性大的原子（如O、N、F等）形成共价键时，电子偏向电负性大的原子，而使氢原子带有正电。因此当涂料中含有类似-OH、-COOH等基团时，又在基材含有负电基团时，可能会形成氢键效应，从而提升涂膜的附着力。该类亲水基团可能会影响涂膜的耐水性。

扩散理论当涂膜涂布于底材上时，两相亲和的大分子可能通过扩散形成交错，从而提升附着力。该种作用力只能发生在两相亲和的涂层和底材间，因此大多作用于层间附着，尤其是统一体系的两涂层间的附着。以上，便是常见的关于附着力形成机理的解释。事实上，在涂料的涂装中，参与附着力的机理是多样的，往往含有多种作用力。

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塑料喷油工艺完成之后，都需要经过附着力测试来检测油漆涂层是否达到需求，才能保证喷涂的效果得到有效的应用。只有弄清楚喷涂能够带来什么效果才能更好的去解决如何提高塑料喷漆附着力这个问题。这里我们就来讨论下喷漆的效果以及塑料附着力促进剂解决喷涂附着力问题的方法。

塑料表面经过喷涂之后其外观、性能以及产品的整体效果都有很大的改善。喷涂同时能够遮盖成型时制品的表面缺陷，赋予色彩，提高光泽度，提高手感等等，同时可以增强塑胶件的硬度以及耐候性等等。在涂装的工艺中，涂层附着于底材的性能对塑料的表面处理工艺有着很大的影响。附着力差会导致油漆的功能性、装饰性等不能产生有效的作用，喷涂也就失去了意义。所以涂装中工艺等都需要保持规范操作。经过实际的生产总结发现，塑料本身的问题以及于油漆的结合牢靠度才是解决掉漆问题的关键点。

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PP附着力促进剂根据PP塑料基材表面的特性及聚合物结构相似相容原理，通过试验证明了PP塑料表面张力提高，润湿能力明显增强，PP塑料表面被活化。底材与涂层之间的附着力大大增强，达到了生产所需要的质量要求，使得PP底材的表面喷油漆工艺得到很好的质量保障，解决方案稳定性强。

PP附着力促进剂通过特殊聚烯改性聚氨酯的热化学反应，整个合成工艺无卤素导入，实现了零卤素的环保要求，拥有多种PP料出色的附着力，也具备对各种面漆的结合力，有良好的耐候性，能通过水煮测试，具有良好的稳定性。

PP附着力促进剂广泛应用于化妆品瓶、家电用电、玩具、汽车保险杠等PP材质制品。

PP附着力促进剂产品优势:

1.不含卤素不含重金属

2.无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放。

3.具有优异的附着力。

4.符合国际欧盟检测标准

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