广州市协宇新材料科技有限公司

分散剂L-1800供应商——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

分散剂的三大生产功能

一、防止返料，提高贮藏稳定性。若使用了有问题的分散剂，色浆产生返粗或由于混凝而引起色调变化，这都不符合人们的期望。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性不好的色浆会产生返粗、沉降和上色力下降。

二、提高碾磨机的效率，降低成本成本。润湿剂的湿化作用使得色浆表面层的气体和水可以更快地用研磨物质的液体代替，同时使从分散环节中得到的色浆初级颗粒的分离和控制。提高粉碎效率，降低能量消耗和人工成本。

三、防止沉降人们主观地认为防沉一定要借助防沉剂，我觉得它是片面性的。经粉碎后的色浆若产生絮凝，色浆微粒增大，相对密度将迅速下降。使用合适的分散剂可以少加甚至不加防沉剂。作者之前用70%的无树脂色浆制备了低粘度(91.1 mPa· s，剪切速率为10s-1)，不加任何防沉剂，经过15 d的热储存(40℃)和室内温度置放3个月，无任何沉定。分散剂的抗沉淀性对贮存稳定性也有明显的帮助。

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分散剂有很多，但也有一些作用很容易被生产厂家忽略，今天就给大家查漏补缺：

一、提升展色性和色调饱和分散剂的这个作用容易被大家忽略。通过实例表明，选择不同的分散剂分散相同的色浆，在颜色和饱和度上会有明显差异。一般来说，分散的越高，饱和度就越高(如果是碳黑，就是分散程度越高， L值越低，黑度就越大)。

二、提高透明度或涂料粘附力针对铝i粉漆来说，色浆的相容性就会越高越好。对纯色漆来说，也希望色浆的涂料附着力越高越好。这跟色浆粒度有关。资料表明，除折射率外，色浆粒径分布是透明度的另一个重要因素。颗粒增大，散射光线能力增加，直至至高，然后开始下降。这种散射光的能力提高了色浆的粘附力，光散射能力至强时达到较大，而再提升色浆的粘附力则会降低。色浆粒度小于某一值时，随着粒度的减小，透明度就会提高。分散剂不改变色浆本身的特性，但可以使色浆粒径分布，从而达到更加理想的色调效果。

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印刷油墨分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

水性分散剂的作用

水性分散剂是通过降低其表面能，能使固体物料更易被水浸湿的物质的表面活性剂。水性分散剂通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，从而把固体物料润湿。

       润湿通常是液体物质对固体亲和能力并在固体表面浸润、展布和渗透的一种现象。润湿性能的好坏与固体和液体的表面张力有关，液体的表面张力越小，固体的表面张力越大，液体对固体的润湿性能就越好，液体就能在固体表面形成很大的展布面积。

       在工业生产过程中许多程序都是与润湿分不开的，例如色浆制造、颜料在基料中的分散、涂料涂装、织物涂饰、油墨印刷、乳化、吸附、渗透、洗洁等等，都存在界面，都离不开润湿。

       润湿过程与相关相的表面和界面性质有密切关系，表面活性剂是润湿的关键，对于液相物质，可以通过添加这类助剂来降低液体的表面张力，促使液体更好地润湿固体物质，这种表面活性剂就是水性分散剂。

       表面活性剂是润湿的关键，可以通过添加这类助剂来降低液体的表面张力，促使液体更好地润湿固体物质，这种表面活性剂就是水性分散剂。按照水性分散水性分散剂的对象分，水性分散剂主要分为基材水性分散剂和颜料润湿分散剂，前者侧重于对基材和被涂表面的润湿，为展布润湿，后者的作用是促进颜料和填料在基料中的润湿分散，为浸渍润湿。

       水性涂料的许多性能是借助于助剂实现的。其中尤为突出的是水性分散剂，直接影响到涂料铺展润湿的成膜性，流动与流平性，涂料的渗透性，雾化成膜性，颜料分散的润湿性，动态表面张力的平衡性，可以说水性分散剂是水性涂料中重要的助剂。

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