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分散剂 NNO主要用于分散剂的分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料和皮革染料，具有良好的研磨性、增溶性和分散性；也可用于纺织印染、可湿性、造纸用分散剂、电镀添加剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂 NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸染色、分散、溶解的还原染料染色等。还可以用来对丝/毛交织织物进行染色，使其没有颜色。分散剂 NNO在染料工业中主要用于分散和制色时的扩散助剂，橡胶乳液的稳定性，皮革助鞣剂。

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分散剂 NNO用于分散，还原染料的分散和填充，分散或还原染料微粒加工时可将扩散剂 N和染料一起加入到研磨机和砂磨机中。扩散剂 N的用量为还原染料的0.5-3倍，或分散染料的1.5-2倍，可留部分作为填充料加入染料；

分散剂 NNO用作还原染料染色：县浮体轧染：一般在轧染浴中加N3-5克/升扩散剂，一般在还原浴中加N15-20克/升扩散剂；隐色酸法：一般加2-3克/升扩散剂。

分散剂 NNO用于分散染料染色：涤纶高温高压染色时，一般可以在染浴中加入0.5-1.5克/升的扩散剂 N;(4)分散剂 NNO用于冰染染料染色：用来提高匀染和擦拭牢度，色酚打底浴中的扩散剂用量一般为2-5克/升；显色浴中的扩散剂 N用量一般为0.5-2克/升。

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分散剂分类(按结构)

1.阴离子型润湿剂

大多数是由非极性带负电的亲油基和亲水基所组成的碳氢链部分。两个基团分别位于两个分子的两端，形成非对称亲水亲油分子结构。

其品种有：油酸钠C17H33COONa、羧酸盐(R- O-SO3Na)、磺酸盐 R-3Na等。负离子分散剂配伍性能良好，在水性涂料和油墨中有着广泛的应用。

在溶剂型涂料中，多羧酸聚合物等也可以作为控制絮凝型分散剂广泛使用。

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湿润分散剂

从严格意义上讲，它应该是润湿剂和分散剂，为什么叫做润湿分散剂？由于它们的功能难以区分，许多油墨生产商将其作为油墨的一类化合物。单独说，润湿剂是降低物体的表面张力，分子量很小。分散剂的作用是防止油墨颜料的凝结，使分散体系处于印刷稳定状态，有利于印刷，其相对分子量较大。

可按一定比例配制润湿分散剂。防沉淀剂、稳定剂可增加填料的稳定性，同时还能提高其耐水、耐酸、耐久，并延长水墨的保质期。加入量0~30%，超过30%，水墨连接料含量过低，水墨粘接强度降低。

常见润湿分散剂有聚磷酸盐、硅酸盐、聚丙烯酸衍生物。

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谈表面活性剂在水介质中的分散稳定作用过程：

分散剂是指在粒径测量介质中加入，可改善颗粒表面与介质之间的亲和性，使颗粒在介质中达到易浸润和分散状态的物质；也可产生空间位阻，使颗粒表面形成完整覆盖层，从而防止颗粒间团聚。对于非性固体微粒的分散，当表面活性剂加入悬浮物后，由于表面活性剂能降低水的表面张力，且表面活性剂的疏水键可通过范德华力吸附到非性固体颗粒表面，并能将亲水基伸入水中。改善了非性固体颗粒的湿润性。

分散稳定带电质点的作用：离子型表面活性剂质点表面有同一种电荷，离子型表面活性剂的带电性质与质点表面相同时，离子型表面活性剂因静电斥力而不易吸附在带电的质点表面上，离子型表面活性剂与质点表面相同时，离子型表面活性剂与质点之间的范式电位差。

离子表面活性剂与质点表面带相反的电荷，如果使用的离子型表面活性剂与质点间的带电荷相反，当表面活性剂浓度较低时，质点表面电荷会被中和，从而使静电斥力消除，有可能发生絮凝；但表面活性剂浓度较低时，表面活性剂表面电荷会被中和，使静电斥力消除，有可能发生絮凝；但表面活性剂浓度较高时，在生成电荷时，离子表面活性剂表面活性剂浓度较低时，离子表面活性剂表面电荷会被中和，从而使固体微粒重新被分散。

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