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什么是 CPP膜？

采用流延型挤塑工艺制备的聚丙烯(PP)薄膜。与 BOPP (双向聚丙烯)膜不同的是，这类薄膜是一种非取向膜，它具有透明度好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性好、易热封等特点，它是经过印刷、复合、制袋后广泛应用于食品、医i药、生活、服装、日用品、工业等的包装。

CPP膜具有良好的透光性、高光泽、挺度、阻湿性、耐热性、易热封合等特性，按用途可分为普通 CPP膜、铝膜、蒸煮型 CPP膜等。CPP薄膜经印刷制袋后，大量应用于服装、针织品、花卉包装袋、纸张和相册薄膜、食品包装以及适合于包装和装饰的金属薄膜。

另外，在食品外包装、糖果外包装(扭结膜)、药品包装(输液袋)、不干胶带、名片夹、圆环文件夹等方面需求日增。

CPP耐热性能好。在140℃左右的 PP软化温度下，该薄膜可以应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。同时具有良好的耐酸、耐碱、抗油污性能，使其成为面包制品包装或层压材料等领域的首i选材料。它接触食品安全，演示性能好，不影响内装食品的风味，可选用不同品级的树脂，以获得所需的特性。

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CPP流延膜生产技术要点

T形机头是一种重要的生产设备，机头设计要保证物料沿着整个唇口的宽度均匀流出，在机头内流道内没有残留死角，并使料模具有均匀的温度，需要考虑多种因素，包括物料流变行为。要使用精密机头加工，常用渐减歧管衣架机头。冷辊表面应精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，转速应稳定，动力性要好，以免产生纵向厚度波动。用β射线或红外测厚仪监测膜厚，得到满意的厚薄公差。要生产出合格的流延膜，不仅要对原材料进行工艺调整，还要掌握好工艺条件。

温度对薄膜性能影响zui大。随着树脂温度的升高，膜层纵向(MD)拉伸强度增加，透明度增加，雾度降低，而横向拉伸(TD)强度降低。温度宜在230~250℃之间。冷却滚筒上风器使薄膜与冷却辊表面形成一层薄空气，使薄膜均匀冷却，以保持高速生产。风刀调整要适当，风量过大或角度不合适都会使膜厚不稳定性或没有贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷辊温度提高，膜挺度提高，雾度增大；

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水基丙烯酸树脂中和成盐用于胺基。各种胺类对水性丙烯酸树脂的粘度变化、贮存稳定性及固化性能有影响。

丙烯酸树脂中， EN通常在60-100之间可达到水溶性，一般很少中和到100%，常用的中和程度在70-80之间。中和程度越高的水性丙烯酸树脂粘度就会越大，因此在达到足够的水溶性和储存稳定性要求后，不必再中和到100%，以免在应用时徒然降低固体分。有时候用两种胺类中和， pH8.5作为中和度的标准线，可以用滴定法得到。共聚物溶于叔丁醇：水=30:70，用相同的混合物溶解选定的胺，滴定到 pH=8.5。

使用碱性强的胺中和的水性丙烯酸树脂，在用水稀释前有很高的粘度，粘度会有交叉现象，当稀释到低浓度时，粘度随浓度的降低迅速下降，即反复出现稀释初期粘度随碱强度而变化的现象。

以氨基甲醛树脂为交联剂的水性丙烯酸树脂涂料，胺类的应用可稳定氨基树脂自缩聚合。化和化程度对氨基树脂贮存过程中自缩聚反应的影响是不同的。无论用哪种胺类，完全醚化的六甲氧氨基树脂，在 pH为7-10的碱性条件下非常稳定。在2-氨基-2-中和六甲氧氨基树脂-丙烯酸涂料时，好将叔胺中和到 EN=90或更高；而在部分化氨基树脂涂料中使用叔胺，而且水性丙烯酸树脂应选用低酸值的品种。

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