广州市协宇新材料科技有限公司

关于消光剂OK-412的供应商联系方式及产品信息，以下内容供您参考：
一、产品简介
消光剂OK-412是一种广泛应用于涂料、油墨、塑料等行业的表面处理助剂，其主要成分为二氧化硅或有机聚合物，通过散射光线实现降低材料表面光泽度的效果。该产品具有以下特点：
-高透明度，不影响基材颜色
-优异的分散性和耐候性
-可调节消光强度（0.5-5.0GU）
-适用于水性/油性体系
二、主要应用领域
1.工业涂料：木器漆、金属烤漆、汽车修补漆
2.印刷油墨：包装印刷、特种印刷
3.塑料制品：PVC薄膜、工程塑料
4.皮革处理：合成革表面处理
三、获取联系方式的途径
由于涉及商业信息保护，建议通过以下正规渠道获取供应商信息：
1.**品牌查询**
可通过"OK消光剂"关键词搜索品牌（如德谦、毕克等），通常提供400客服电话或区域销售代表联系方式。
2.**行业展会对接**
参加中国国际涂料展（CHINACOAT）、广州国际橡塑展等展会，直接与厂商技术人员交流。
3.**B2B平台采购**
在国际站、慧聪网等平台搜索"OK-412"，筛选认证供应商后通过平台IM工具联系。
4.**行业协会咨询**
联系中国涂料工业协会（电话：010-62253828）获取会员。
四、采购注意事项
1.确认技术参数：粒径分布（通常2-8μm）、PH值（6.5-8.0）、挥发物含量（＜0.5%）
2.要求提供MSDS报告和RoHS检测证书
3.建议先索取样品（常规包装1kg/袋）进行小试
4.批量采购时注意小起订量（MOQ通常为25kg）
五、替代产品参考
若需备选方案，可考虑：
-BYK-392（德国毕克化学）
-TEGOGlide410（赢创工业）
-德谦837消光剂
建议通过多渠道比价，常规市场价格区间为45-75元/公斤（具体视采购量而定）。如需进一步协助，可提供所在地区信息以便推荐就近供应商。

水性消光粉是涂料、油墨等水性体系中用于降低表面光泽度的功能性助剂，其成膜后通过表面微观粗糙化实现消光效果。以下是使用时的注意事项，供参考：
###一、储存与预处理
1.**密封防潮**：消光粉（如二氧化硅类）吸湿性强，需密封存放于干燥阴凉处，避免结块失效。开封后建议一次性用完或充氮保存。
2.**预分散处理**：使用前建议用醇类溶剂（如乙二醇）预润湿，或与部分乳液预混合，避免直接投料导致团聚。
###二、加工工艺控制
1.**分散工艺**：需采用高速分散（≥1200rpm）或砂磨工艺充分分散，时间控制在20-30分钟，确保粒径均匀。分散不足会导致消光不均、透明度下降。
2.**添加顺序**：建议在乳液加入后、增稠剂前添加，避免与高粘度体系直接接触影响分散。分批次加入可提升相容性。
3.**pH值调节**：体系pH值应维持在8-9.5（氨水或AMP-95调节），酸性环境易导致消光粉絮凝。
###三、配方适配性
1.**树脂匹配**：丙烯酸、聚氨酯等常规水性树脂适配性较好，但需测试特殊树脂（如环氧改性）的相容性，避免缩孔。
2.**助剂协同**：避免与LB值润湿剂（如TritonX-100）共用，可能降低消光效率。建议搭配缔合型增稠剂（如HEUR类）。
3.**用量梯度**：消光粉添加量通常为配方总量的3-8%，需通过梯度测试确定比例。过量添加（＞10%）可能导致涂层耐摩擦性下降。
###四、施工注意事项
1.**粘度控制**：建议施工粘度调整至60-90KU（旋转粘度计），粘度过高易产生刷痕，过低可能导致沉降。
2.**环境管理**：施工温度建议15-30℃，湿度40-70%。高温高湿环境会加速水分挥发，导致消光粉迁移聚集。
3.**干燥工艺**：表干后需延长流平时间（5-8分钟），强制烘干时温度不超过50℃，防止消光层结构破坏。
###五、安全与环保
1.**粉尘防护**：投料时需佩戴N95口罩，车间安装局部排风装置，避免吸入微米级颗粒物。
2.**废水处理**：清洗设备的含消光粉废水需经沉淀处理（pH调节至中性）后再排放。
实际应用中建议行小试，通过光泽度仪（60°角测量）、透射电镜观察分散状态，并测试涂层的耐水性和附着力。不同品牌消光粉（如GraceSyloid、EvonikACEMATT）性能差异较大，需根据具体需求筛选。

水性消光粉的“水性”特性是其优势之一，尤其在当前环保法规日益严格和消费者健康意识提升的大背景下，其优势主要体现在以下几个方面：
1.的环保性(优势)：
*极低VOC排放：这是水性体系显著的环保优势。水性消光粉用于水性涂料或油墨体系中，其分散介质主要是水。相比于传统溶剂型体系使用的（如、二、酮类、酯类等），水本身无害，不产生挥发性有机化合物（VOC）。VOC是造成大气污染、光化学烟雾、臭氧层破坏以及室内空气污染的主要元凶之一。使用水性消光粉有助于涂料/油墨产品满足严格的VOC排放法规（如中国的GB18581、GB18582，欧盟的VOCDirective2004/42/EC等）。
*减少有毒有害物质：水性体系通常无需或仅需少量助溶剂（成膜助剂），而这些助溶剂的选择也趋向于低毒或无种（如丙二醇醚醋酸酯类替代品）。避免了大量使用苯系物、卤代烃等有毒溶剂，降低了对环境和人体健康的危害。
*生产与施工更安全：水性体系大大降低了火灾和的风险（闪点高或无闪点），改善了生产车间和施工场所的工作环境安全性，减少了对操作人员呼吸道和皮肤的刺激。
2.优异的健康与安全性：
*无味/低气味：水性涂料/油墨在使用和干燥过程中，基本没有或只有极轻微的刺激性气味，大大提升了用户体验，特别适用于室内装修、儿童玩具、食品包装等对气味敏感的应用场景。对施工人员和终用户都更友好、更安全。
*降低职业健康风险：施工人员长期接触溶剂型产品易导致职业病（如再生贫血、神经损伤等）。水性体系显著降低了这种风险，保障了劳动者的健康。
3.良好的应用性能(在环保前提下的优势)：
*快干性：水的蒸发潜热虽然较高，但在通风良好的条件下，水性涂层的表干速度通常较快（尤其薄涂），有助于提高生产效率。
*透气性：水性涂层通常具有良好的透气性，能减少木材等基材因水分积聚导致的鼓泡、变形等问题。
*易于清洗：施工工具（喷、刷子、辊筒等）和设备的清洗只需用水或少量清洗剂即可，方便快捷，降低了清洗成本和溶剂消耗。
4.符合可持续发展趋势：
*资源节约：水是地球上丰富的资源之一（尽管需处理），使用水作为主要分散介质减少了对石油资源的依赖。
*法规顺应性：范围内对环保的要求越来越高，水性技术是涂料油墨行业实现绿色转型的关键路径。使用水性消光粉是产品满足环保法规、获得绿色认证（如中国环境标志、欧盟Ecolabel、美国GreenSeal等）的重要基础。
总结来说，水性消光粉的“水性”特性，其优势在于通过以水替代，从根本上解决了传统溶剂型产品高VOC、高毒性、高污染、高安全风险的问题。它代表了更环保、更健康、更安全的发展方向，是涂料、油墨、皮革、胶粘剂等行业响应国家“双碳”目标、实现绿色可持续发展的关键技术选择之一。协宇等企业积极研发和推广水性消光粉，正是顺应这一环保大趋势，为下游客户提供符合时代要求的绿色解决方案。