广州市协宇新材料科技有限公司

涂料CE有害物质减少剂的使用指南
一、使用目的与原理
CE有害物质减少剂是针对涂料中挥发性有机物（VOCs）、甲醛、重金属等有害成分开发的环保型添加剂，通过化学反应或物理吸附降低污染物释放，符合欧盟CE认证及REACH法规要求。
二、操作流程
1.添加比例控制
根据产品类型（水性/溶剂型）和有害物含量，按涂料总质量的0.5%-3%添加。建议行小样测试确定佳配比，如：
-水性乳胶漆：0.8-1.5%
-木器漆：1.2-2%
-工业防腐涂料：1.5-3%
2.混合工艺
（1）在调漆阶段加入，建议温度控制在25-40℃
（2）低速搅拌（300-500rpm）下分3次间隔加入
（3）每次间隔5分钟确保充分分散
（4）总搅拌时间不低于30分钟
3.兼容性处理
与消泡剂、流平剂间隔15分钟添加，避免影响其他助剂性能。含锌体系需预先测试固化反应。
三、注意事项
1.储存要求：避光密封保存（5-30℃），开封后6个月内用完
2.安全防护：操作时佩戴N95口罩及护目镜，接触皮肤立即用肥皂水清洗
3.效果验证：涂布后需在标准条件下养护72小时再检测有害物释放量
4.配方调整：添加后可能需微调增稠剂用量（±5%）
四、质量监控
建议通过气相色谱（VOCs）、ICP-OES（重金属）和甲醛检测舱进行验证，确保符合EN71-3（玩具安全）及ISO16000（室内空气）标准。
五、技术支援
供应商应提供MSDS文件及技术参数表，复杂体系建议委托实验室进行FTIR红外光谱相容性分析。异常情况（絮凝、粘度突变）需立即停止生产并联系技术支持。
正确使用可降低有害物释放量40-70%，同时保持涂料耐擦洗性（≥5000次）和附着力（1级）等性能。具体参数需参照产品说明书及当地环保法规要求。

油墨CE残留溶剂减少剂供应解析：协宇新材料如何赋能绿色印刷？
随着环保法规趋严，油墨中苯类、酯类等溶剂残留超标成为印刷企业出口及合规生产的痛点。广州市协宇新材料科技有限公司作为解决方案供应商，依托自主研发的CE残留溶剂减少剂，行业难题。该产品通过优化油墨配方体系，显著降低溶剂残留量（可降至50%以下），同时兼容性强，适用于凹印、柔印等多种工艺，不影响印刷适性与色彩表现，助力企业通过CE、FDA等严苛认证。
在供应端，协宇新材料以“稳定交付+定制服务”为优势。其广州生产基地配备智能化生产线，年产能超5000吨，可快速响应客户需求；技术团队全程提供适配测试与工艺优化指导，确保降残效果与成本控制平衡。目前产品已服务超百家包装、标签印刷企业，案例覆盖食品、、电子等高要求领域，成为环保转型的可靠伙伴。选择协宇，即选择绿色竞争力！