广州市协宇新材料科技有限公司

PE2060附着力促进剂选购指南：如何选择供应商
PE2060作为特殊工程塑料或涂层基材，其表面处理对涂层附着力要求较高。选择附着力促进剂需综合考虑以下因素：
一、技术匹配性
1.优先选择与PE2060相容性高的产品，如含氯聚合物改性类或聚烯烃接枝型促进剂
2.需验证与配套涂料体系的化学兼容性（如丙烯酸、聚氨酯等）
二、工艺适用性
1.溶剂型/水性选择：根据涂装线环保要求
2.施工方式匹配：喷涂型选低粘度产品，浸渍工艺需性
3.固化条件：关注促进剂活化温度与产线匹配度
三、质量认证体系
1.汽车领域优先选择IATF16949认证企业
2.电子行业需符合RoHS/REACH标准
3.国内供应商：广州优润、上海昊炅等通过ISO14001认证
四、技术服务能力
1.提供基材表面能测试（达因值检测）
2.配套表面处理方案（电晕/火焰处理建议）
3.附着力测试支持（划格法、拉力测试等）
建议采购流程：
1.索要样品进行交叉对比测试
2.小批量验证批次稳定性
3.评估供应商本地化服务响应速度
注：特殊应用场景（如耐高温150℃+）建议选择道康宁Si系列偶联剂改性产品。预算有可考虑国产替代方案，但需加强质量管控。

PE2060附着力促进剂公司：以创新技术赋能材料粘接领域
PE2060附着力促进剂公司是一家专注于界面材料研发与生产的高新技术企业，致力于为涂料、油墨、胶粘剂等行业提供、环保的附着力解决方案。公司以“技术驱动创新”为，依托强大的研发团队和的检测设备，成功开发出具有国际竞争力的PE2060系列附着力促进剂，成为行业内的技术。
技术优势与产品特性
PE2060附着力促进剂采用的分子结构设计，能够有效提升基材（如塑料、金属、玻璃等）与涂层之间的化学键合能力，显著增强附着力与耐久性。与传统产品相比，其优势体现在三方面：
1.广泛适用性：适用于环氧、聚氨酯、丙烯酸等多种树脂体系，兼容性强；
2.环保：低VOC配方符合国际环保标准，且用量少、；
3.耐候性强：在高温、高湿或紫外线照射等严苛环境下仍能保持性能稳定。
应用领域与市场布局
产品广泛应用于汽车涂装、电子封装、建筑涂料、工业防护等领域。例如，在新能源汽车领域，PE2060可解决轻量化材料（如碳纤维、工程塑料）的涂层附着力难题；在消费电子领域，助力实现高精密部件的耐磨与防腐蚀需求。公司以为根基，逐步拓展至东南亚、欧洲等海外市场，与多家500强企业建立长期合作关系。
研发实力与品质保障
公司每年投入营收的15%用于技术研发，拥有多项国家发明，并与多所高校建立联合实验室。生产环节严格遵循ISO9001质量管理体系，从原料筛选到成品出厂全程把控，确保产品批次稳定性。此外，公司提供定制化服务，根据客户需求优化配方，帮助下游企业降本增效。
可持续发展理念
在“双碳”目标驱动下，公司持续开发水性及生物基附着力促进剂，推动行业绿色转型。未来，PE2060附着力促进剂公司将继续以技术创新为引擎，赋能材料工业向、环保化方向迈进。

PET2060附着力促进剂使用注意事项
PET2060作为附着力促进剂，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域，使用时需严格遵循以下规范以确保安全性和效果：
1.储存与环境要求
•储存于阴凉干燥环境（建议15-30℃），避免阳光直射及高温（＞40℃），密封状态下保质期一般为12个月
•保持容器密闭，防止吸湿结块或挥发失效
•远离火源及氧化剂，储存区域需配备防静电设施
2.安全防护措施
•操作时佩戴N95口罩、化学防护眼镜及
•确保作业场所通风良好（建议换气次数≥10次/小时），高浓度暴露可能导致呼吸道刺激
•皮肤接触后立即用肥皂水冲洗15分钟，误食需立即就医
3.应用技术要求
•添加比例控制在0.5-3%（总配方量），过量可能导致涂层脆化
•使用前需进行基材兼容性测试（建议3组平行试验）
•稀释时优先选用异/乙酯（1:1）混合溶剂，避免使用强极性溶剂
•基材表面需达到Sa2.5级清洁度，建议预涂温度保持20-35℃
4.工艺控制要点
•混合体系需充分搅拌（≥30min）并静置消泡（1-2小时）
•固化阶段保持相对湿度40-60%，温度梯度不超过5℃/h
•多层涂装时需确保底层完全固化（指触干燥后≥2小时）
5.废弃物处理
•未固化废料按III类危险化学品处置
•空容器需用10%中和后回收
•严禁直接排入下水系统，需委托机构处理
建议使用前进行DSC热分析及FTIR光谱检测，确保材料稳定性。不同批次产品需做小样对比试验，参数偏差＞5%时应联系供应商。复杂工况下建议配合底涂剂（如偶联剂KH-550）使用以增强界面结合力。具体应用方案请参照新版TDS技术文档执行。