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PE2060附着力促进剂使用注意事项
PE2060附着力促进剂是一种常用于提升涂层与基材结合力的功能性助剂，为确保安全使用并发挥佳效果，需注意以下事项：
1.安全防护措施
使用前需佩戴防护手套、护目镜及防毒口罩，避免直接接触皮肤或吸入挥发物。操作环境需保持通风良好，禁止在密闭空间使用。若接触皮肤，立即用大量清水冲洗15分钟；若误入眼睛，立即用生理盐水冲洗并就医。
2.储存与运输要求
储存于阴凉干燥处（建议温度5-30℃），远离火源、热源及强氧化剂。包装容器需密封防潮，避免阳光直射。运输时防止剧烈震动，与酸碱性物质分装运输，严禁倒置。
3.使用规范
添加量需严格控制在0.5%-3%范围内（具体比例参考技术参数），过量使用可能导致涂层脆化。建议分批次缓慢加入基料中，高速搅拌（≥800rpm）10-15分钟确保充分分散。基材表面需预先清洁脱脂，湿度需＜75%RH。
4.相容性测试
使用前必须进行小样试验，验证与树脂体系、溶剂的相容性。特别注意与含氟/硅类助剂的配伍性，避免产生絮凝或分层。建议在40-60℃环境下进行24小时稳定性测试。
5.设备维护要求
使用后及时用乙醇或清洗剂清理设备，残留物超过4小时可能固化堵塞管道。搅拌设备需采用不锈钢或聚四氟乙烯材质，避免与铜、铝等金属长期接触。
6.废弃物处理
废液需按危险化学品规范处置，不可直接排入下水道。固化后的残留物可作工业垃圾处理，未固化废液需交由机构处理。
7.特殊环境注意
冬季低温环境下需提前24小时回温至15℃以上再开封使用，禁止明火加热。梅雨季节需配合除湿设备，防止湿气影响性能。
注：本产品保质期12个月，开封后建议3个月内用完。具体应用参数需结合基材类型（金属/塑料/玻璃）调整，建议咨询供应商获取定制化方案。

以下是关于PET2060附着力促进剂批发价格的综合说明，供参考：
PET2060附着力促进剂批发价格分析
价格范围
PET2060附着力促进剂的批发价通常介于40-80元/公斤，具体受以下因素影响：
1.采购规模：单次订单量1吨以上可享折扣，5吨以上价格可下浮10%-15%。
2.原料成本：环氧树脂、偶联剂等原材料波动直接影响报价，2023年三季度曾因树脂涨价导致产品单价上涨8%。
3.包装规格：20kg/桶装比5kg小包装单价低6-8元，散装（吨级）可再降3-5%。
性能参数与成本关联
该产品固含量为40±2%，pH值7.5-8.5，适用于PET、PC等工程塑料涂层。进口改性配方产品价格比国产常规型高25-30%，但可提升涂层附着力等级（ASTMD3359标准）至4B级以上。
供应链建议
1.华南地区厂家物流成本比华东低8-10%，但需确认是否含运费。
2.建议要求供应商提供CNAS检测报告及RoHS认证文件。
3.季度采购协议可锁定价格波动，通常需预付30%订金。
行业应用数据
在汽车内饰涂层领域，PET2060用量占比达65%，每平方米涂层成本可降低0.15-0.2元。电子行业客户反馈显示，使用后良品率提升约3.5个百分点。
注意事项
•仓储需保持25℃以下阴凉环境
•与水性体系兼容性良好，但添加量建议控制在1.5-3%
•有效期12个月，批号识别规则：年份+月份+批次（如2403A）
建议联系至少3家供应商进行比价，同时要求提供同批次留样以备质量追溯。对于月用量超过2吨的客户，部分厂商可提供免费技术指导服务。具体报价需根据当前市场行情和采购细节终确认，以上数据更新于2024年1月。

在丝网印刷中，油墨的干燥速度是影响生产效率、印刷质量和终产品性能的关键因素之一。为了优化干燥过程，特别是对于一些固化速度较慢的化学固化型油墨（如双组分环氧、聚氨酯油墨），促进剂（也称为催干剂、固化剂）经常被使用。那么，促进剂到底会不会影响油墨的干燥呢？是非常显著，且通常是积极加速干燥的作用，但其应用也需谨慎。
促进剂如何影响干燥？
1.加速化学固化反应：这是促进剂的作用。对于依靠化学反应固化的油墨（例如氧化聚合干燥的醇酸树脂油墨、双组分反应固化油墨）：
*降低活化能：促进剂作为催化剂，降低了油墨组分（如树脂和固化剂）之间发生交联反应所需的能量门槛。
*提高反应速率：在更温和的条件下（如常温或较低烘烤温度），促进剂能显著加快分子间的交联反应速度，使油墨更快地从液态转变为固态的交联网络结构。
*缩短固化时间：直接结果是大大缩短了油墨达到完全干燥（实干）和终硬度所需的时间，提高生产效率。
2.对物理干燥的影响有限：对于主要依靠溶剂挥发的物理干燥型油墨（如一些溶剂型PVC油墨、部分单组分油墨），促进剂的作用通常很小甚至没有。这类油墨的干燥速度主要取决于溶剂类型、环境温度、湿度和通风条件。添加促进剂可能无法有效加速其挥发过程。
3.可能影响表干（结皮）：在某些氧化聚合型油墨中，促进剂（特别是表面催干剂）可能会加速油墨表面的氧化反应，导致表面过快结皮（表干过快）。如果内部干燥跟不上，反而可能造成表面封闭，阻碍内部溶剂挥发或深层固化，导致干燥不良、起皱、附着力下降等问题。因此，促进剂的类型和用量需要控制。
关键应用注意事项
1.针对性选择：必须根据油墨的化学体系和固化机理选择匹配的促进剂类型（如钴、锰盐用于醇酸氧化干燥，胺类用于环氧固化等）。用错类型可能无效甚至产生副作用。
2.严格控制添加量：“过犹不及”在促进剂应用上尤为明显。
*添加不足：效果不明显，无法达到预期加果。
*添加过量：
*可能导致油墨在网版上过早结皮，堵塞网孔（堵网），影响印刷适性。
*可能使固化反应过于剧烈，导致油墨膜应力增大，影响柔韧性、附着力和耐候性。
*可能显著缩短油墨的适用期（PotLife），即油墨混合后可供印刷操作的时间变短。
*可能影响油墨的储存稳定性。
3.充分混合均匀：添加后必须确保在油墨中充分、均匀地分散，否则会导致局部固化过快或过慢，影响干燥均匀性和终性能。
4.环境因素：温度、湿度对促进剂的效果也有影响。温度升高通常能增强促进剂的催化效果，湿度过高则可能干扰某些反应。