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【多基材附着力革新方案】

2060型聚合物通过分子结构创新，在PP、PE、PET等难附着基材表面构建强力锚定网络。作为底漆使用时，经稀释至13-14秒粘度后，5-10μm超薄涂层即可实现附着力等级达ISO 5B标准，较传统工艺提升3个等级。的三维交联技术使涂层在80℃烘烤30分钟后形成致密界面层，与聚氨酯/烯酸面漆结合强度提升200%。25KG防挥发包装配备惰性气体保护，开封后补充溶剂即可恢复流动性，特别适用于汽车内饰件、电子外壳等精密涂装，实现复杂曲面0剥离的工业级标准。

**2060附着力促进剂使用注意事项**
**1.安全防护**
***个人防护**：操作时需穿戴防护手套、护目镜及防毒口罩，避免直接接触皮肤、眼睛或吸入蒸气。若接触皮肤，立即用肥皂水冲洗；溅入眼睛时，用清水冲洗至少15分钟并就医。
***通风要求**：确保作业环境通风良好，避免密闭空间使用。若在室内施工，建议配备排风设备，降低挥发物浓度。
**2.储存与运输**
***储存条件**：存放于阴凉干燥处，避免阳光直射，远离火源、热源及氧化剂。理想储存温度为5~30℃，湿度低于70%。
***包装密封**：使用后立即密封容器，防止吸潮或挥发导致性能下降。
***运输规范**：轻搬轻放，避免倒置或剧烈震动；严禁与强酸、强碱或物混运。
**3.使用规范**
***配比与稀释**：按厂家推荐比例（通常为0.5%~3%）添加到涂料或胶黏剂中，过量可能影响涂层韧性。稀释时使用溶剂（如醇类、酯类），避免随意混用。
***基材处理**：基材表面需清洁干燥，去除油污、锈迹或脱模剂，必要时进行打磨或化学处理。
***环境要求**：施工温度建议10~35℃，相对湿度低于85%。低温或高湿环境可能延长固化时间，影响附着力。
**4.兼容性测试**
*使用前需进行小样试验，验证与基材、涂层体系的兼容性，避免出现缩孔、龟裂等异常。
*避免与含硅类流平剂或某些消泡剂直接混合，建议分步添加并充分搅拌。
**5.应急与废弃处理**
***泄漏处理**：用砂土或惰性吸附材料覆盖后清理，禁止直接冲入下水道。
***废弃物**：未使用完的产品按危险化学品规范处置，空容器清洗后回收。
**6.其他提示**
*保质期通常为12个月，过期后需重新检测性能。
*不建议用于食品接触类制品或涂层。
遵循上述事项可确保2060附着力促进剂的安全性和有效性，具体操作请以产品说明书及安全数据表（SDS）为准。