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PVC附着力促进剂——广州市协宇新材料科技有限公司生产附着力促进剂水油两用，干速快，附着力好！

但是在实际的涂装生产中由于聚丙烯PP底材表面非极性而且表面能低，附着力性能差，再加上PP材质的改性材料添加较为杂乱等原因，导致其即使通过了表面的前处理或者借助于火焰处理等方式来提升底材表面的附着性能，依然会出现表面喷漆掉漆的现象。解决PP底材表面喷漆处理掉漆的有效解决途径，是通过在底材与油漆的层间喷涂PP表面处理剂，提升底材与油漆之间的附着力，提高其达因值，从而解决附着力差导致的掉漆问题，不仅仅是在汽车保险杠喷漆的应用广泛，比如聚丙烯PP材质的汽车内饰件粘胶工艺中也被普遍的应用。

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原因分析：

TR90材质的眼镜框、眼镜架因其具有优良的记忆性，透明度高，不易变形等特点，受到越来越多人的喜爱。为使其达到美观，耐摩擦的效果，一般会做一些表面处理，目前以喷涂色漆为主。但是在眼镜喷涂领域，TR90材质喷漆不良现象比较常见，主要表现有掉百格、刀削掉漆等情形，影响涂层的牢固度及使用寿命。

TR90材质产品出现附着力差情况，主要就是因油漆与基材不能达到牢固附着。由于TR90材质分子结构与其他材质有所不同，耐化学性强，润湿性差。这就导致TR90材质表面喷油与底材的附着力表现不理想，出现难上油或假性附着力的现象。在百格附着力测试时，油漆易脱落。

解决方案：

通过对TR90材质的属性以及掉漆原因的分析，想要解决掉漆问题，需要底涂TR90处理剂形成中间层，承上启下，一方面改善基材，另一方面结合油漆涂层。TR90处理剂主要成分为改性聚氨酯，具有较强的漆膜柔韧性，兼具一定的硬度，快干，耐黄变、耐酒精等。

TR90处理剂的使用方法一般是底涂在TR90材质表面，烘烤干（也可放置一段时间表干）后，喷涂双组份色漆，通过处理剂中聚合物所形成的膜层，活化基材且提高其油漆对底材的润湿能力，同时与油漆之间形成共价键达到耦合效应。经过验证后，喷涂完处理剂之后，喷涂双组份面漆百格及刀削等附着力测试通过。

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PPO附着力促进剂是一种化学助剂，主要用于提高聚（PPO）材料与其他材料之间的粘附力。由于PPO材料具有疏水性，与其他材料之间的粘附力较弱，因此需要使用PPO附着力促进剂来提高其粘附性。
PPO附着力促进剂的主要作用是改变PPO表面的极性，使其具有更好的润湿性和粘附性。使用PPO附着力促进剂后，PPO材料可以与其他材料之间形成更好的粘附力，从而提高制成产品的性能和耐久性。
使用PPO附着力促进剂需要注意以下几点：
添加量：PPO附着力促进剂的添加量需要严格控制，过多或过少都会影响其效果。
混合均匀：PPO附着力促进剂需要与PPO材料混合均匀，否则会影响其效果。
加工温度：PPO附着力促进剂的加工温度需要控制得当，过高或过低都会影响其效果。
存储：PPO附着力促进剂应该储存于干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。
总之，使用PPO附着力促进剂可以提高PPO材料与其他材料之间的粘附力，从而提高制成产品的性能和耐久性。