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HDPE附着力促进剂——广州市协宇新材料科技有限公司生产附着力促进剂水油两用，干速快，附着力好！

随着原材料成本的增加，越来越多的厂家在在注塑过程中选择添加辅助材料。这也意味着附着力问题更难解决。近期遇到一个PP+PCR材质的粉饼盖案例。可能很多人对PCR这个名词比较陌生，这里给大家科普一下：PCR，塑料行业的PCR是指消费后回收，也就是我们俗称的回收料。PCR具有易着色，耐拉伸性能优异，抗张强度较高可达十几个Mpa；长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好；良好的电绝缘性及耐电压特性；突出的耐磨性和耐候性能被广泛应用于各类PP材质产品的注塑中。

这个案例中，素材的测试要求是百格不可脱落（刀片，616），盐雾测试（PH值6.5~7.2，模拟人工汗液），硬度测试（200克力），水煮测试（80度水煮2小时后测试百格）。工艺要求是：PP底水→单组分（白色油漆）→（单）珠光→面漆UV，从工艺我们可以看出这是一个四涂工艺，由此可见这应该是一个产品，测试要求高，附着力问题也较难解决。

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酯溶型附着力促进剂是一种常用的涂料助剂，用于提高涂料与基材之间的附着力。酯溶型附着力促进剂具有以下优缺点：优点：
良好的附着力：酯溶型附着力促进剂能够有效地提高涂料与基材之间的附着力，使涂层更加牢固，耐久性更好。
优异的润湿性：酯溶型附着力促进剂具有优异的润湿性，能够有效地润湿基材表面，提高涂料对基材的附着力。
适用范围广泛：酯溶型附着力促进剂适用于多种基材，如金属、塑料、木材等，能够满足不同领域的应用需求。
缺点：
：酯溶型附着力促进剂具有的特点，使用时需要注意安全。
环保性能较差：酯溶型附着力促进剂含有有害物质，对环境和人体健康有一定的影响，需要注意环保问题。
成本较高：酯溶型附着力促进剂的成本相对较高，使用时需要考虑成本因素。
总之，酯溶型附着力促进剂具有良好的附着力和润湿性，能够广泛应用于多种基材。但同时也存在、环保性能较差和成本较高等缺点。因此，在使用酯溶型附着力促进剂时，需要注意安全、环保和成本等问题。

为了减少工序，广州协宇研发的PP附着力促进剂应运而生，PP附着力促进剂主要应用于PP材质外表喷涂普通漆，橡胶漆，PU漆，在汽车配件，玩具工艺，电子数码以及家电电器等行业也经常被广泛使用，由于PP附着力促进剂优异的附着力性能，可以明显提升PP基材和涂层油漆之间的层间附着力，而且符合国际欧盟检测的新标准因而被涂装行业普遍使用。