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但大多数塑胶料由于本身材质问题，在喷涂及电镀工艺中都存在附着力问题，改性后附着力就更加的不稳定，因此塑料涂装前处理也就变的很重要，塑料喷涂油漆基础就是涂层是否能够牢固的附着在素材的表面，然而影响油漆与素材之间结合力的，除了表面的清洁，以及残留的油污，还有一个重要因素就是塑料具有结晶性大，极性小，润湿性差这些问题。

塑胶料附着力处理剂的应用就是从塑料本身的属性出发，通过改善表面活性以及分子间的作用力，提升塑料底材与油漆之间的层间结合力，相当于充当了底涂的角色，建立起塑料基材与油漆层间附着力的桥梁，解决涂装工艺中掉漆的缺陷。无论是PP料，尼龙料，尼龙加玻纤以及其它的塑胶料，喷涂不同类型的油漆，都可以借用附着力处理剂来解决掉漆问题。

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常规的PP材质的附着力大家都知道如何解决，我们往期已经分享过很多次了，对于这个案例，研发工程师经过两次试验，方才确定解决方案。由于此素材的表面能低而且非极性，影响油漆漆膜在底材上的附着力。工程师调配的方案根据材质特性能够有效解决素材附着力，其根本方法是通过PP附着力促进剂喷涂于底材与油漆之间，达到提升底材与底漆层间附着力的作用，适用于手喷和自动线涂装。

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PP塑料材质的用品遍布我们生活的方方面面，由于其稳定的化学性能及优良的耐高温性，很多液体容器也采用了PP塑料注塑。在注塑成型的物品表面喷涂色漆或者手感油可使物品更加美观。PP冰桶喷涂单组分色漆要求过百格和水泡测试，直接喷涂色漆无法通过测试，完全没有附着力，手扣油漆即大片脱落，这时就需要通过底涂PP水（PP处理剂）来解决问题。

工艺流程：

透明PP塑料冰桶喷涂白色单组分色漆。

解决问题：

PP塑料底材在喷漆或真空电镀工艺中通常会出现掉漆、掉镀层等问题。冰桶在未喷涂PP处理剂之前，百格测试油漆大片脱落，尤其是在冰桶底部PP塑料填充较厚的地方附着力更差。想要解决PP塑料表面处理出现的此类不良现象，首先要增加其附着力，因此需要在喷漆之前底涂一层PP水，通过处理剂形成的膜层达到连接基材与涂层的效果，形成稳定的结合力。施工时，底涂处理剂后，表干一段时间，再喷涂色漆烘干测试，可解决附着力问题。

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