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PVC附着力促进剂——广州市协宇新材料科技有限公司生产附着力促进剂水油两用，干速快，附着力好！

附着力增进剂在塑料材质表面喷涂工艺中的使用减少了塑料件喷漆中表面涂层不良率，同时能够提供有效的底材与油漆之间的界面附着性能，对于涂装的效果和质量都起到了重要的作用，但是在涂装前对表面素材进行清洁清理以及控制好施工的工艺和环境，能够很好的保障其效用的发挥。

附着力增进剂的具体用途主要体现在以下5个方面：

1.对底材有润湿作用

2.促进塑料底材与油漆涂层之间的附着力

3.在尼龙及PP等塑料材质的胶粘工艺中能够提升底材与胶水之间的粘接力

4.适用不同的油漆体系（如普通漆、橡胶漆、UV漆、PU漆等）

5.替代传统的增进附着力方式，操作工艺更加简单、稳定

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在传统的处理方法中，为了提升材质表面的附着力性能，通常会用电晕及火焰等方式提升素材表面的达因值，从而提升附着力，达到解决掉漆问题的目的。但是效果和生产方式都不可控制，而且还存在一定的危险性。如果不是从材料（会考虑到成本及各方面的原因）和油漆（调整油漆的方式也是非常有限的）方面着手进行提升的话，还有一种比较好的选择就是使用附着力处理剂，通过提升底材与油漆涂层之间的层间附着力来解决掉漆问题，其应用也不仅仅局限于塑料，在金属（如不锈钢、锌合金、铝合金等）材质表面喷漆中也应用广泛。

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随着原材料成本的增加，越来越多的厂家在在注塑过程中选择添加辅助材料。这也意味着附着力问题更难解决。近期遇到一个PP+PCR材质的粉饼盖案例。可能很多人对PCR这个名词比较陌生，这里给大家科普一下：PCR，塑料行业的PCR是指消费后回收，也就是我们俗称的回收料。PCR具有易着色，耐拉伸性能优异，抗张强度较高可达十几个Mpa；长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好；良好的电绝缘性及耐电压特性；突出的耐磨性和耐候性能被广泛应用于各类PP材质产品的注塑中。

这个案例中，素材的测试要求是百格不可脱落（刀片，616），盐雾测试（PH值6.5~7.2，模拟人工汗液），硬度测试（200克力），水煮测试（80度水煮2小时后测试百格）。工艺要求是：PP底水→单组分（白色油漆）→（单）珠光→面漆UV，从工艺我们可以看出这是一个四涂工艺，由此可见这应该是一个产品，测试要求高，附着力问题也较难解决。

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