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聚碳酸酯可能有很多人不了解，那么PC塑料有没有更熟悉一点？对PC材质的产品是否去注意过？我所知道的一种PC材质产品就是汽车尾灯灯罩。众所周知，灯罩需要使用具有透光性的材料制作，而汽车尾灯的灯罩，透光性能要求更高，所以通常会使用无色透明的材料。而PC塑料就很好的满足了这样的要求，PC塑料无色透明、耐热且具有良好的机械性能，所以用来作为汽车尾灯灯罩是一个的选择。

然而，PC塑料一个非常明显的不足便是不耐紫外光，在阳光下容易黄变老化，不耐磨。作为汽车尾灯灯罩需要材料具有优良的耐紫外光性能，而面对这样的难题，通常会在PC塑料上面喷上UV面漆。UV漆在紫外光的照射下产生自由基，发生树脂反应，换句话说便是太阳光一射，漆膜就形成了。UV漆可耐紫外光，喷涂在不耐太阳光照射的素材表面可以延展素材的抗紫外光性能，使素材不易老化。并且UV漆膜硬度大、耐磨、透明度高，很好的弥补了PC塑料的缺点，满足了其作为汽车尾灯灯罩的要求。

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从UV漆本身分析提高对塑料表面的附着力的方法有：通过降低油漆的表面张力提高对底材的润湿作用；降低固化的收缩率以及涂层能咬进塑料底材。但是在实际的涂装工艺中，油漆的调整是非常有限的，那么解决的方法只能从底材入手，通过改变底材表面的属性，增强其与UV漆之间的附着力从而达到解决附着力的问题。

适用于涂装工艺的附着力处理剂的发展使得塑表面喷漆附着力问题得到了很好的解决，对于能够溶胀的底材，通过溶剂的物理侵蚀加上分子间作用力产生的很好的附着力。例如尼龙附着力处理剂，UV漆固化之后漆膜与基材之间能够形成互穿的结构，因此具有良好的附着力。对于不能溶胀的基材，附着力处理剂则通过提高润湿作用以及其他的作用力，提升塑料底材与UV之间的附着力。

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金属附着力处理剂的作用则恰好是相当于底涂的作用在金属涂装施工之前，对金属基材表面进行处理再喷涂油漆等，解决附着力问题导致表面掉漆缺陷，使得金属表面形成有效的牢固涂层，从而能够适用其使用的环境。不管在金属表面的防腐保护还是涂装装饰方面，金属喷漆之后能否在底材上形成的涂装涂层是判断其喷漆作用是否达到的重要标准。例如我们常见的金属制品上喷普通色漆，来获得丰富的色彩外观，喷漆UV漆则可以获得高质量的视觉感官上的提升等，当然还有喷其他的油漆类型的，归结其共同点就是要想通过喷漆的形式达成需求，油漆在底材上的牢固附着，不出现金属表面喷漆涂装结合不良等情况材质重点。

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