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PP附着力促进剂——广州市协宇新材料科技有限公司生产附着力促进剂水油两用，干速快，附着力好！

首先，真空镀膜能够使产品表面具有耐磨损耐高温，耐腐蚀等优于产品本身的性能，从而提高产品的质量，延长加工产品的使用寿命。但是在整个真空电镀工艺中，底漆在基材表面的牢固度决定了上层的镀层以及面漆等整体的电镀后的效果。因此解决电镀出现底漆掉漆或者镀层不牢固脱落等现象，主要原因在于需要增强底漆附着力。

其次，真空电镀PP处理剂的应用是增强真空电镀底漆与基材表面附着力的助剂，通过打底的方法进行施工，在材质的应用上涵盖塑料及金属基材，具有广泛的通用性。其原理是通过真空电镀PP处理剂所具备的增强润湿以及键合作用力、促进分子间作用等，使得电镀底漆能够与基材达到高强度的牢固结合，同时处理剂膜层分子的渗透作用同时也辅助增进镀层与底漆以及面漆之间的结合力等。

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金属底涂附着力促进剂

金属底涂附着力促进剂应用较为多的底材通常是锌合金、铝合金、不锈钢，工艺可以是喷涂或者是水镀工艺。其作用原理是金属底涂附着力促进剂采用同近的原理，在金属基材表面形成有效膜层，与金属原子间形成化学键，通过封闭金属缩层形成与油漆涂层之间的附着力。应用较多油漆的金属喷普通漆以及UV漆等。

其他类的底涂附着力促进剂主要是集中在一些应用较少的材质或者是不常见的底材，例如PEI、PPS、TPR、TPO、PETG等塑料以及一些合金材质表面的涂装中。其作用的机理和原理基根据材质的不同而不尽相同，但是其根据的问题是一致的，即通过提升层间附着力的底涂形式，达到解决涂装掉漆的目的。

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PP处理剂的使用方法：PP处理剂的使用方法根据表面处理方式的不同会有些许的差异，但是总体来说都是先将底材做表面清洁处理之后，涂刷或者喷涂处理剂，然后再进行下一阶段的工艺，同时通过烘烤来达到快干，同时温度的提升会使得分子的活跃性加强，从而效果更加的明显。我们来以PP喷塑胶漆为例，具体的操作工艺如下：1.将PP材料做好清洁清理的前处理2.喷涂PP表面处理剂（例如十字喷法，膜厚3~5μm，60~70度烘烤3~5分钟）3.喷涂塑胶漆，烘烤直至油漆完全干4.成品之后检测附着力

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