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BMC材质具有良好的抗化学性、尺寸稳定性以及良好的温度稳定性等,同时在防火性能方面具有优异的表现,当然漆物理强度和电气强度都很优异.广泛应用于汽车车灯、工业电气、卫浴、户外用品以及家用电气等行业.那么BMC材质表面真空电镀处理时出现掉漆问题该如何解决呢?

案例工艺:

BMC材质表面真空电镀处理

问题现象:

BMC材质进行真空电镀工艺后,进行百格测试,出现百格掉漆,指抠百格位置油漆出现脱落现象

解决方案:

在真空电镀工艺中影响电镀良率的主要原因是注塑油污和底漆的附着力,在这个案例中主要是UV底漆与BMC材质之间的附着力不足所导致的漆膜结合力差,无法与基材形成完整涂层,因此在进行百格等测试时出现掉漆问题.因为不是常见的材质,因此通过通用型附着力处理剂, 喷涂在BMC基材表面,形成中间膜层,然后再喷涂UV底漆,通过处理剂的承上启下交联作用,使两者之间达到牢固结合.

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首先，真空镀膜能够使产品表面具有耐磨损耐高温，耐腐蚀等优于产品本身的性能，从而提高产品的质量，延长加工产品的使用寿命。但是在整个真空电镀工艺中，底漆在基材表面的牢固度决定了上层的镀层以及面漆等整体的电镀后的效果。因此解决电镀出现底漆掉漆或者镀层不牢固脱落等现象，主要原因在于需要增强底漆附着力。

其次，真空电镀PP处理剂的应用是增强真空电镀底漆与基材表面附着力的助剂，通过打底的方法进行施工，在材质的应用上涵盖塑料及金属基材，具有广泛的通用性。其原理是通过真空电镀PP处理剂所具备的增强润湿以及键合作用力、促进分子间作用等，使得电镀底漆能够与基材达到高强度的牢固结合，同时处理剂膜层分子的渗透作用同时也辅助增进镀层与底漆以及面漆之间的结合力等。

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PET喷漆案例：PET底材的化妆瓶身喷橡胶漆，为了获得良好的触感体验，使瓶身的涂装效果更加典雅、整洁大方，凸显化妆瓶瓶身的价值。客户PET瓶身喷橡胶漆出现掉漆问题，需要解决掉漆现象，并通过百格附着力测试。PET材质喷漆掉漆原因分析：底材的前处理除油处理需要做到位，但是PET喷涂掉漆重要的原因是PET及PET改性底材极性低，油漆喷涂上之后，难以形成牢固的涂层，所以在进行百格等测试时，出现掉漆问题。

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