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金属喷漆附着力差怎么解决

对于光滑的喷涂表层，喷涂之前应该进行一定的打磨处理。还有就是合理购买配套的底面漆，通常让底层涂层和面漆涂层的硬度与伸缩性接近。此外，底材施工之前，适当利用附着力促进剂加强底材跟涂层中间的附着力。金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。直接喷涂油漆是很难和金属表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。

通过底涂的施工方法能够改善油漆与金属基材之间的结合力，增强油漆漆膜的附着力。底漆是油漆系统的层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥效果。金属表面处理剂与金属采用同近的原理，在金属基材表面形成膜层，与金属原子间形成化学键，通过封闭金属缩层形成与面漆的附着力。

总体来说金属喷漆附着力差很常见，我们可以通过喷涂促进剂增大附着力

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在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。上面我们已经介绍了金属表面附着力促进剂的作用，我们就来详细的了解下其优势特点以及使用的方法：

优势特点

1.可增加镁合金、铝合金、不锈钢等金属的喷涂附着力

2.与PU漆、UV漆有良好的层间附着

3.与UV漆可湿喷湿

4.避免在湿度大的环境中施工

5.可用于水镀件和塑胶真空镀

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PP处理剂的使用方法：PP处理剂的使用方法根据表面处理方式的不同会有些许的差异，但是总体来说都是先将底材做表面清洁处理之后，涂刷或者喷涂处理剂，然后再进行下一阶段的工艺，同时通过烘烤来达到快干，同时温度的提升会使得分子的活跃性加强，从而效果更加的明显。我们来以PP喷塑胶漆为例，具体的操作工艺如下：1.将PP材料做好清洁清理的前处理2.喷涂PP表面处理剂（例如十字喷法，膜厚3~5μm，60~70度烘烤3~5分钟）3.喷涂塑胶漆，烘烤直至油漆完全干4.成品之后检测附着力

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