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附着力的影响因素

从以上对于各种机理的分析可见，无论哪种形式的力来促进附着，涂层与底材的紧密贴合都是首要条件。

通过紧密贴合，再利用树脂或助剂特殊附着结构，可以获得附着在底材上牢固坚韧的漆膜。由此可见，树脂本身的性能、配方结构、涂装等不同的方面都会对附着力产生一定程度的影响。

一、水性树脂的特点每每谈到性能影响因素，首先谈的就是水性树脂本身的性能影响，附着力也不例外。并且水性树脂本身性能特点是附着力主要的影响因素。水性树脂的润湿流动性、粒径大小、特殊基团以及形成干膜后的表面能与内聚力等性能，都会较大程度影响涂膜附着力。

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BMC材质具有良好的抗化学性、尺寸稳定性以及良好的温度稳定性等,同时在防火性能方面具有优异的表现,当然漆物理强度和电气强度都很优异.广泛应用于汽车车灯、工业电气、卫浴、户外用品以及家用电气等行业.那么BMC材质表面真空电镀处理时出现掉漆问题该如何解决呢?

案例工艺:

BMC材质表面真空电镀处理

问题现象:

BMC材质进行真空电镀工艺后,进行百格测试,出现百格掉漆,指抠百格位置油漆出现脱落现象

解决方案:

在真空电镀工艺中影响电镀良率的主要原因是注塑油污和底漆的附着力,在这个案例中主要是UV底漆与BMC材质之间的附着力不足所导致的漆膜结合力差,无法与基材形成完整涂层,因此在进行百格等测试时出现掉漆问题.因为不是常见的材质,因此通过通用型附着力处理剂, 喷涂在BMC基材表面,形成中间膜层,然后再喷涂UV底漆,通过处理剂的承上启下交联作用,使两者之间达到牢固结合.

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随着各种塑料底材在日常生活以及工业领域的广泛应用，使得塑料表面的涂装得到较大的发展，以尼龙、PP、ABS、PC等塑料为基材的汽车、家电、手机以及包装材料等行业，塑料材质的表面涂装更加的突出。涂装工艺中，比较多使用的油漆有普通漆（一般以色漆为主）、橡胶漆、PU漆、UV漆等，各有各的优劣势，视涂装的需求而定。这里主要来看看塑料材质表面喷涂UV漆的工艺及其涂层附着力问题如何解决？对于塑料喷涂UV漆的表面处理功来说附着力是涂层的基本也是重要的要求。但是由于被涂物材质的不同，可以对于UV漆的附着力有直接的影响。因此材质有极性大小、有无结晶性、以及表面能、表面张力等属性的差异，这些因素都是引起塑料喷UV漆附着力的影响因素。

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