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为提高聚丙烯材料的装饰性，并增加材料的防护功能，涂料常在聚丙烯上喷涂。但是，由于 PP材料具有较高的结晶度和较低的表面能量，使其在 PP基材上附着力较差，目前业界常采用表面处理的方法来提高涂层附着力，但这些方法工序复杂，且表面处理的效果不均匀、活化时效短，存在很大缺陷。另外一种有效提升涂料在 PP基材上的粘合性能的方法是采用 PP水(氯化聚丙烯清漆)作为粘合促进层，提高涂层与基材之间的附着力。现有聚丙烯塑料涂层体系包括底漆层/附着力促进层、色漆层和罩光性清漆层，其中底漆层/附着力促进层可有效提升涂层附着力。但是，上述涂层体系主要是溶剂型体系，在涂料配制和施工过程中使用了大量溶剂，对环境造成了很大的污染。在涂料行业环境保护的呼声日益高涨的今天，开发更加环保的聚丙烯塑料涂料成为行业面临的巨大挑战之一。其中，水性涂料是涂料环保化的方向之一，国外企业也相继开发了水性工业涂料产品，用于聚丙烯塑料基材。我国许多科研机构也在积极开发这类产品。在国内汽车原厂漆领域， PP基材水性漆目前尚未开始量产，主要处于推广阶段，而在汽车修补水性 PP涂料领域，已有多个厂家使用 PP涂料，水性 PP涂料一般使用水性 PP涂料，并没有大规模生产。单组份水性 PP底漆对性能要求稍低一些，对性能要求较高的双组分水性底漆可大大减少 VOC排放。但该涂料体系中关键底漆组分水性树脂的技术壁垒较高，严重依赖进口，导致产品开发进度缓慢。为此，研制一种用于聚丙烯料底漆的水性树脂，开发与之配套的水性涂料体系，成为 PP塑料涂料行业的迫切需要。

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聚丙烯好处是多，但也有缺点：

1、产品耐寒性能差，低温冲击强度低。

2、产品在使用中易受光、热、氧的作用而老化。

3、不容易着色。

4、容易i燃烧。

5、韧性差，静电度高，染色性、印染、粘合不良。

PP成型技术：

①物理性质

PP是一种无毒、无臭、无嗅的高结晶聚合物，密度仅为0.90,"91 g/cm3，是目前至轻的塑料之一。尤其是对水的稳定性好，在水中的吸水率只有0.01%，分子量为8150000。成形性能好，但由于收缩率高(1%~2.5%)，厚壁制品容易凹陷，对于尺寸精度较高的零件，很难达到要求，制品表面有良好的光泽。

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丙烯酸树脂的结构与性能

通过盐酸－丙i酮法测量树脂的环氧值，锥板钻度仪测定树脂的熔融黏度，液相凝胶色谱(GPC)来表征树脂的相对分子质量及相对分子质量分布大小，合成丙烯酸树脂的性能如表2所示。

合成的丙烯酸树脂在1720cm－1处都有明显的C＝O峰，在770～730cm－1和710～690cm－1处有明显的单取代ben环峰，2950cm－1处有饱和的C—H键。在1142cm－1处有C—O—C的伸缩振动，在910cm－1左右处出现了环氧基对称伸缩振动吸收峰，验证了合成出含环氧基丙烯酸树脂。

合成的丙烯酸树脂氢谱中，化学i位移0.9～1.5归属于烷烃质子，如—CH3、—CH2—。化学i位移6.8～8.0归属于芳烃质子，推测为合成树脂中单体ben乙烯中ben环上的氢。化学i位移3.7归属于O—CH3中的氢，推断为甲i基丙烯酸甲酯中的—O—CH3。化学i位移2.6、2.8为环氧基上的氢的吸收峰，说明聚合物中含有环氧基团。

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