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微生物的 pH对树脂的活性也有很大影响，微生物都有zui适于产生繁殖的 pH值，水性树脂在长期储存中会发生 pH的轻微变化，一旦达到微生物的zui适 pH值，微生物就会繁殖，因此我们就会看到密封性很好的水性树脂，水性树脂在长期贮存中仍会发生变质。因此，水性树脂的保质期是固定的。

怎样有效地控制水性树脂的微生物效应？对合成水性树脂的原料，如水、颜料、相关助剂等，首先要控制其微生物含量。对于加入水的工艺，要严格控制水的质量，工业上一般采用自来水，可对其进行过滤，减少部分微生物，还可通过添加杀菌剂、氯化处理等方法杀灭其微生物；在生产和加工过程中，需要减少失误，控制微生物的进入。产品加工过程中，对投入使用的原料进行相关微生物检测，一旦发现微生物，就需要进行工艺处理，如氯化、高温、过滤等。对于生产过程中使用的设备进行清洗消毒处理，如果设备中存在微生物，则其它处理方法均无效。

为了确保水性树脂产品的质量，生产过程中严格把关，注意每一步都可能引入微生物，从源头上控制微生物的繁殖。此外，在树脂中加入防霉、防i菌剂，可有效降低其中微生物含量，对某些微生物起到抑制作用，贮存时控制环境温度的变化，保证水性树脂的稳定性和质量。

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聚丙烯制得的热塑性树脂是丙烯制得。丙烯酸酯是一种无毒、无味的乳白色高结晶聚合物，密度仅为0.90~91 g/cm，是目前各种塑料中较轻的品种之一。因为它对水特别稳定，在水中的吸水率只有0.01%，分子量80,000~150000，具有良好的成形性，但收缩率高，表面光泽度好，多用于外观零件、外壳等。

PP)材料综合性能优异，且相对便宜，且易于改性，因此，改性聚丙烯)的新材料将会陆续出现，在汽车、家电、工具设备、电子、建筑、计算机等行业中，其用量将不断增加。

聚丙烯材料的各种改性技术、配方等技术的发展对促进聚丙烯材料(PP)的研究有很大的促进作用。PP具有耐化学腐蚀、耐热、电绝缘、机械强度高、耐磨加工性能好等特点。PP广泛用于制造服装、毛毯等纤维制品、医i疗器械、汽车、自行车、零部件、输送管道、化工容器等，还用于食品、药品包装。然而， PP材料本身也存在许多缺点，如抗老化能力差、韧性有待提高、强度不高、透明度差、易i燃、模塑收缩率大、产品易翘曲等缺点，导致汽车、家电等 PP材料的工业、汽车、家电等行业通过将聚丙烯改性

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环氧树脂胶粘剂

环氧树脂胶粘剂是以环氧树脂为主体配制而成的。树脂大分子末端有环氧基，链间有羟基和醚键，并在固化过程中还会继续产生羟基和醚键，结构中含有ben环和杂环，这些结构决定了环氧树脂胶粘剂具有优异的性能。环氧树脂胶粘剂是一种使用历史较久，用途极其广泛的胶粘剂。由于其强度、多样性和对多种多样的被粘表面具有优异的粘合力，环氧树脂胶粘剂得到了广泛用户的认同。它们已经参与和加快了某些工业部门的技术革命。环氧树脂可用于粘接金属、玻璃、陶瓷、许多塑料、木材、混凝土及其他一些表面。在美国生产的环氧树脂中，10%以上用作胶粘剂。过去，人们对环氧树脂的改性一直局限于橡胶方面，如端羧基丁i腈橡胶、端羟基丁i腈橡胶、聚硫橡胶等。近年来，对环氧树脂的改性不断深入，改性方法日新月异，如互穿网络法、化学共聚法等，尤其是液晶增韧法和纳米粒子增韧法更是近年来研究的热点。随着“规模化、高纯化、精细化、化、系列化、功能化”发展模式的确立，环氧树脂的改性研究日新月异，目前已形成业内关注的焦点，它将促使环氧树脂在经济建设和人们生活中进一步越来越广泛地得到应用。

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