广州市协宇新材料科技有限公司

涂料分散剂代理——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

一般我们在使用分散剂的时候都是在固液粉中，一般情况下都是在液体中分散，当然还有一些粉体中使用了分散剂，那么固体分散可以说是比较广泛的，如需要混合搅拌的一般是固体颗粒物料形状，然后加入溶剂等相关物料的制备。

分散剂是一种可以降低分散体系中固体或液体颗粒聚集的化学界面助剂，其主要作用是提高固体或液体体系中的去颗粒能力，从而获得稳定的乳浊液。比如，当固体染料研磨时，加入分散剂，可以使研磨更加彻i底，防止破碎的颗粒重新聚集，保持固体染料稳定。在配制乳油和可湿性粉i剂时，加入分散剂可以使溶剂更容易形成分散液，达到理想的效果。分散剂的作用主要是降低液体与固体本身的界面张力，也可称为表面活性剂。

分散剂一般可分为无机分散剂和有机分散剂两大类，而有机分散剂按其分子类型可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、双离子型、高分子型，不同类型的分散剂适用于不同的场合，在实际应用中应根据其体系选用不同类型的分散剂。按材料的性质特点，可选用相应的分散剂，通产用的一般为阴离子分散剂，当然还有非离子及高分子分散剂。

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油墨干结引起。造成油墨干结有下述因素：

A、溶剂与印速不匹配，干燥太快。

C、印刷凹版辊筒直径太大，在墨盘中浸入太浅。

D、干燥箱中的热风漏出来吹到版辊表面。

E、长时间停机时，版辊空转，油墨在网眼中长时间得不到转移，逐渐干结。

杂质混入油墨中引起。基材在运转时往往产生静电，吸咐环境中的灰尘、杂质进入油墨中，进入网眼造成堵版。

凹版质量差引起。在版辊的制作过程中，网眼内壁粗糙，镀铬不均匀，研磨时产生毛刺等，对油墨转移率有影响，严惩时造成堵版。

油墨状态差，油墨变质，溶剂的误用，异种油墨的混入等严重影响油墨的溶解性，造成堵版。

化学变化。对于双液反应型油墨，随差印刷的进行，逐步发生交联等化学反应，使油墨的流动性变差，粘度升高，转移率随之降低，造成堵版。

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静电现象

由于承印基材大多为纸张、塑料等绝缘材料，极易产生静电又无法逸散，油墨本身也带静电，随着电荷的积累，会造成一系列静电故障，表现在以下几方面。

①静电斑纹现象。主要在印刷聚烯烃薄膜时出现，在大面积图案部分形成一些形状不定的斑纹。

②静电毛刺现象。在画线的周围出现线状的“胡须”。

③静电排斥漏印现象。如在一些文字周围白墨铺底时出现排斥造成的缝隙。

④静电吸尘现象。吸附空气中的灰尘杂质，降低油墨的转移率，在图文上出现花点。（特别是浅网部分）

⑤静电放电现象。静电严重时造成空气放电，引发火灾，引起严重事故。

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