广州市协宇新材料科技有限公司

涂料分散剂代理——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

由于无机微粉在化工物料研磨中被研磨成纳米超细粉末，因而在研磨过程中加入超细粉体，使超细粉体加入到相应的体系中，不仅不会提高成本，反而降低了越有材料的质量，因此需要在研磨前加入分散剂。

超细粉末经粉末分散剂的包覆，使超细粉末表面分散，避免了超细粉末的返团聚。但在研磨过程中，虽然加入了分散剂，但愈磨愈难，甚至于磨削，即使添加量很大，分散剂也无法解决。归根结底主要原因如下：

1.在研磨粉末的过程中，颗粒尺寸变得非常细，分散剂的需求急剧增加，这是因为需要增加添加量；

2.分散剂量可能足够，但质量不能，在研磨过程中，包覆了，但由于附着力不够，导致脱落，因为一点效果都没有，所以选用分散剂时，一定要有质量保i证。

因此，在选择研磨粉体分散剂时，要注意其研磨效果，同时还要注意加入量问题。本公司主要生产分散剂系列产品，提供方便的研磨分散剂配方参考，以及使用效果问题。为客户提供免费的样品和技术指导，解决磨料质量问题。

欢迎咨询协宇了解更多吧！溶纤剂分散剂

颜料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

产生的原因

①印刷时油墨粘度过低。

②油墨本身的树脂不良。

③版辊网纹太深。

④溶剂配比不合适，溶解力差。

⑤压印橡胶辊表面不光滑，不平整。

解决的对策

①适当提高油墨粘度。

②使用冲淡剂，少用溶剂，以较高速度生产。

③添加一定的分散剂，提高树脂分散性。

④重新制版。

⑤调整溶剂配比。

⑥研磨压辊。

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颜料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

产生的原因

①基材薄膜里含有的滑爽剂、抗静电剂、增塑剂、化剂等析出，在表面形成了弱界面层，防碍了油墨转移。

②油墨粘度太高，干燥速率太快造成润湿性差。

③压印压力偏小，压辊有缺陷。

④版辊脏污。

⑥风箱温度偏高未及时冷却。

⑦油墨本身的流动性欠佳而导致。

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