广州市协宇新材料科技有限公司

杜邦EVA-40W生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

防静电eva与普通eva的差别，其实这两个产品不仅仅是防静电和不防静电的区别。他们分别在材质与用途上都有十分明确的区分。

eva泡棉是塑料粒子发泡而成的材料，而防静电eva泡棉则是在它发泡成型的阶段加入一定剂量的防静电粉后经设备模压而成。普通的eva泡棉是不需要添加防静电粉，并且他能根据客户的需求进行不同颜色的定制化服务。防静电eva泡绵一般为黑色。eva防静电棉表面电阻值在10的3次方到10的9次方，其使用的领域为“电子产品”而不同的电子产品对电阻值又有不同的要求。普通eva没有电阻值，其应用的方向多为礼品防震包装。

除了材质与用途两方面外，还有一个非常重要的功能区分。防静电eva是不吸附空气中的尘埃，而普通eva不防静电会吸附空气的尘埃加速产品的老化，这点十分值得关注。

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EVA树脂生产方法主要是：高压连续本体聚合采用釜式和管式。现有国内外 EVA树脂生产工艺主要有四种：高压式连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。当前，连续本体聚合技术以高压法聚合为主，市场上的 EVA树脂多采用高压连续本体聚合工艺生产，根据所用反应器的不同，可分为管式和釜式两种，工艺原理与 LDPE生产工艺相似，都是高压装置。一般而言，一种工业化的高压装置通常由乙烯压缩、引发剂制备、注入系统、聚合反应器、分离系统、挤出造粒等组成，而除了聚合反应器外，管式与釜式法类似，至大的区别在于反应器的不同。

管式反应器是采用高压连续本体法对管式反应器进行聚合，其优点是可大量生产 LDPE及 VA含量低于30%的 EVA树脂，一般机械性能好，发泡性能差，主要用于膜料和挤出涂覆，而且管式法工艺投资和操作费用相对较低。釜式反应温度和压力均匀，易于形成多支长支链的聚合物，具有较高的发泡性和成本，具有良好的发泡性，该工艺可生产 VA含量在40%以下的 EVA树脂，产品主要用于发泡、光伏、挤出涂覆、热熔胶及电线电缆等。

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光伏级eva树脂——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

EVA 现有工艺不能实现 100%光伏料的 100%满产，光伏料的供给增量有限。EVA 树脂 企业通常不会将 100%的产能用来生产光伏料，原因在于：1）下游消费结构中光伏行业 需求占比在 30%左右，线缆、发泡等消费占比 70%，现有 EVA 厂家为了均衡下游客户， 通常不会将全部产能用来生产光伏料，光伏料产能约在 30%，2022 年技改后计 划将光伏产能占比提升至 50%-60%，石化光伏料产能占比在 70%左右；2）即使全部生产光伏料，也不能实现 100%满产，原因在于光伏料的粘性强，如果 100%生产光 伏料，则需要定期清洗设备，以每 80 天进行 3-4 天的除垢测算，产能开工极限约在 95%。

管式法更具成本优势。国内 EVA 装置通常采用高压本体聚合工艺，本体法又分为釜式法 和管式法。釜式法和管式法的生产流程大致相同，但由于反应器的不同而在单线产能、 转化率、生产成本方面存在差异。从综合成本来看，管式法单线产能更大、转化率更高， 因此生产成本比釜式法低；但管式法生产的 EVA 的 VA 含量上限在 28%-30%，而釜式法 可以生产更高 VA 含量的 EVA。

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