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添加量在不同的配方体系中，该微粉的添加量一般在0.5wt%-20wt%之间。

使用方法通常可以通过高速搅拌的方式直接分散于油墨和涂料中。也可以通过各种研磨机设备加入，使用研磨机时要注意控制研磨温度。可以进行预分散制备蜡粉浓度为20%-30%的蜡浆，在需要的时候添加到体系中，这样可以减少蜡粉的分散时间。

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蜡乳液为印花胶浆带来更好的抗粘连、耐磨性能、爽滑手感，印花胶浆在衣物上应用非常广泛。由于它覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何颜色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加了！印花胶浆的衣物容易出现黏连，易污，印花图案稳定性差等问题。这是因为印花胶浆主要原材料为树脂，很容易回粘，并且表面不抗刮耐磨。水性蜡乳液是的石蜡乳液/聚乙烯蜡乳液，在制备印花胶浆的过程中加入，能有效的解决上述问题，几乎每一件印花T上都会用到，蜡乳液为印花胶浆带来的优势：

★ 有优良的成膜性、耐水性。膜层柔韧，表面滑爽，有弹性和光泽。

★ 对色涂料的相容性要好，织物印花后有很好的牢度，并不堵塞网，设备易清洗。

★耐光、耐热、耐磨、耐老化、防粘连，不泛黄不变色，有良好的机械稳定性和贮藏稳定性。

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陶瓷制品生产过程中，保持陶瓷坯体强度、抗压性能、抗弯曲强度、抗断裂强度等与粘结剂的效果息息相关，因为在陶瓷注塑成型过程中，蜡乳液作为陶瓷粘结剂能与粉体均匀混合，加热后能起到润滑的作用，让粉体具备良好的流动性，注塑出完整的坯体，同时粘结剂（蜡乳液）能够在成型后和脱脂期间起到维持坯体形状的作用。这也是为什么蜡乳液能替代粘土作为陶瓷粘结剂的原因。

随着陶瓷制品的质量要求不断提高，水性蜡乳液这类有机高分子粘结剂逐渐被应用于陶瓷生产中。由于蜡乳液具有不挥发、分散性好、铺膜均匀、润滑性好、流动性好和渗透性好、粘合性、不含金属杂质等特点，将蜡乳液应用陶瓷生产过程中，不但可以改进粉料的流动性和注件的脱模性，也可提高注件的致密性和生坯的强度。在所有蜡乳液产品中，石蜡乳液的分子量低,粘度低,与粉末的润湿性良好,且相互之间无化学反应,脱脂工艺简单,脱脂后残留物,无 环境污染，作为粘结剂的效果更加，而且也能增强陶瓷坯体的强度，烧结以后提升陶瓷制品的各项性能。

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