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水基丙烯酸树脂中和成盐用于胺基。各种胺类对水性丙烯酸树脂的粘度变化、贮存稳定性及固化性能有影响。

丙烯酸树脂中， EN通常在60-100之间可达到水溶性，一般很少中和到100%，常用的中和程度在70-80之间。中和程度越高的水性丙烯酸树脂粘度就会越大，因此在达到足够的水溶性和储存稳定性要求后，不必再中和到100%，以免在应用时徒然降低固体分。有时候用两种胺类中和， pH8.5作为中和度的标准线，可以用滴定法得到。共聚物溶于叔丁醇：水=30:70，用相同的混合物溶解选定的胺，滴定到 pH=8.5。

使用碱性强的胺中和的水性丙烯酸树脂，在用水稀释前有很高的粘度，粘度会有交叉现象，当稀释到低浓度时，粘度随浓度的降低迅速下降，即反复出现稀释初期粘度随碱强度而变化的现象。

以氨基甲醛树脂为交联剂的水性丙烯酸树脂涂料，胺类的应用可稳定氨基树脂自缩聚合。化和化程度对氨基树脂贮存过程中自缩聚反应的影响是不同的。无论用哪种胺类，完全醚化的六甲氧氨基树脂，在 pH为7-10的碱性条件下非常稳定。在2-氨基-2-中和六甲氧氨基树脂-丙烯酸涂料时，好将叔胺中和到 EN=90或更高；而在部分化氨基树脂涂料中使用叔胺，而且水性丙烯酸树脂应选用低酸值的品种。

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聚丙烯制得的热塑性树脂是丙烯制得。丙烯酸酯是一种无毒、无味的乳白色高结晶聚合物，密度仅为0.90~91 g/cm，是目前各种塑料中较轻的品种之一。因为它对水特别稳定，在水中的吸水率只有0.01%，分子量80,000~150000，具有良好的成形性，但收缩率高，表面光泽度好，多用于外观零件、外壳等。

PP)材料综合性能优异，且相对便宜，且易于改性，因此，改性聚丙烯)的新材料将会陆续出现，在汽车、家电、工具设备、电子、建筑、计算机等行业中，其用量将不断增加。

聚丙烯材料的各种改性技术、配方等技术的发展对促进聚丙烯材料(PP)的研究有很大的促进作用。PP具有耐化学腐蚀、耐热、电绝缘、机械强度高、耐磨加工性能好等特点。PP广泛用于制造服装、毛毯等纤维制品、医i疗器械、汽车、自行车、零部件、输送管道、化工容器等，还用于食品、药品包装。然而， PP材料本身也存在许多缺点，如抗老化能力差、韧性有待提高、强度不高、透明度差、易i燃、模塑收缩率大、产品易翘曲等缺点，导致汽车、家电等 PP材料的工业、汽车、家电等行业通过将聚丙烯改性

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氯化聚丙烯，英文名Chlorinated polypropylene，简称CPP或PP-C,是由丙烯聚合物氯化改性制得的热塑性树脂，在涂料和粘结剂行业有着广泛应用。含氯20%-40%为低氯化度，颜色为黄色或者淡黄色固体颗粒含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒，但成膜后无色透明

应用领域

对 PP、PP／EPDM 底材有优异的增进附着效果,兼容性佳，可直接添加到丙烯酸、醇酸等涂料中与上涂涂料有的层间附着性，如聚酯／三聚胺烘漆及聚氨酯体系溶液低温安定性佳（30% 溶液，5℃）。微溶于 16 二丙烯酸酯，可应用在紫外光固化体系

主要特性

溶液稀释后直接喷涂于 PP底材，干燥后再

上涂面漆。与树脂混合做成底色漆。

建议应用于涂料体系。油墨体系。

使用方法：与树脂混合时，请先试验适比例

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