广州市协宇新材料科技有限公司

杜邦EVA-40W生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

EVA材料的优良特性：

一、 EVA材料耐热性优异：发泡墙一般在80 t下使用，耐70~80℃发泡仪能耐70~80℃，而发泡PP能耐120 t。泡沫 PP在

放置温度为21 h，体积收缩小于2%，在发泡条件下，发泡 PE收缩约为40%。所以，发泡 PP可以用于100 t以上的使用温度。

二、 EVA材料具有优异的机械性能：以日本古河电气公司 Ace EVA发泡材料为例，其拉伸强度、撕裂强度等力学性能均属

泡沫等级zui高的泡沫，其压缩强度低于硬质 PUR，泡沫 Ps. Ps.比软 PUR低，即具有中等压缩强度；

三、 EVA材料的隔热性明显：发泡 PP和发泡 PE—样为封闭泡孔结构，因其导热系数比发泡 PE低，因此，其导热性能不受水固湿的影响，因其导热性能明显低于发泡 PE，可以用作高i级保温材料。

四、回弹性 EVA材料对冲击能有很高的吸收能力。

五、 EVA材料的耐化学腐蚀性能较其他泡沫塑料好，耐食用油，满足易挥发性食品包装要求。

六、EVA材料具有较好的抗应力开裂性能。

七、EVA材料中的发泡 PP与发泡 PS相比，燃烧时不释放有毒气体。

八、 EVA材料也可回收再生

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EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)是以乙烯为原料，醋酸乙烯(VA)为共聚单体，目前装置主要采用高压连续本体聚合法，在温度160~190℃，压力190-250 MPa下共聚得到的醋酸乙烯含量在5~40%之间，熔融指数为0.3~150 g/10 min。我国目前所采用的工艺主要是巴塞尔/釜式、埃克森管/釜式四种，其中：

管式法可大量生产 LDPE及 VA质量分数低于30%的 EVA树脂，且相对分子质量分布窄，且分布不均，具有良好的机械性能和起泡性，主要用于薄膜材料和挤出涂层。

釜式法的优点是反应温度和压力均匀，容易形成长支链、易于加工大分子量的聚合物；反应停留时间短，相对分子量分布广，分子结构长支链多，弹性好，发泡性能好，可生产大分子量的 EVA树脂。公司主要用于发泡剂，挤出涂布，光电，热熔胶，电线电缆等。

PV薄膜已经成为 EVA下游的首要需求。由于 VA取代基较大，空间位阻大，可增大大分子链间的距离，降低 EVA的结晶度。而且结晶度的降低将使 EVA产品耐冲击强度提高、韧性、延展性增加、变得透明。按 VA含量的不同下游需求主要分为发泡材料、薄膜、涂敷料、电线电缆、光伏胶膜、热熔胶等领域，其中：发泡料 VA含量在10%左右，是 EVAzui传统的保护方式；电线电缆保护套 VA含量在12-24%；电线电缆中的 PVA含量为28%~33%。在新能源快速发展的带动下，2020年光伏胶膜成为我国 EVA下游需求的第i一大行业。

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光伏级eva树脂——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

EVA 现有工艺不能实现 100%光伏料的 100%满产，光伏料的供给增量有限。EVA 树脂 企业通常不会将 100%的产能用来生产光伏料，原因在于：1）下游消费结构中光伏行业 需求占比在 30%左右，线缆、发泡等消费占比 70%，现有 EVA 厂家为了均衡下游客户， 通常不会将全部产能用来生产光伏料，光伏料产能约在 30%，2022 年技改后计 划将光伏产能占比提升至 50%-60%，石化光伏料产能占比在 70%左右；2）即使全部生产光伏料，也不能实现 100%满产，原因在于光伏料的粘性强，如果 100%生产光 伏料，则需要定期清洗设备，以每 80 天进行 3-4 天的除垢测算，产能开工极限约在 95%。

管式法更具成本优势。国内 EVA 装置通常采用高压本体聚合工艺，本体法又分为釜式法 和管式法。釜式法和管式法的生产流程大致相同，但由于反应器的不同而在单线产能、 转化率、生产成本方面存在差异。从综合成本来看，管式法单线产能更大、转化率更高， 因此生产成本比釜式法低；但管式法生产的 EVA 的 VA 含量上限在 28%-30%，而釜式法 可以生产更高 VA 含量的 EVA。

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