协宇多年经验(图)-液体eva树脂挤出发泡-液体eva树脂
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广州市协宇新材料科技有限公司

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地址:广州市黄埔区香雪大道中68号1022房

主营:玻璃漆树脂,残留溶剂减少剂,科莱恩蜡粉,达玛树脂,丙烯酸树脂

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杜邦EVA-40W生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营:氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

EVA中 VAc的含量有显著影响。EVA中 VAc含量较低(6.6%)时, EVA的掺量对结晶度的影响很小, EVA对密度的影响较大,即随着 EVA掺量的增加,共混物的密度增大,尤其在 EVA含量达到25%时,其增长速度更快。EVA加入大量 VAc对 PE的改性作用。较大的晶型和密度会发生较大的变化。EVA中 VAc含量的增加也使 PE/EVA共混物的伸长率急剧上升。EVA中 EVA比增加 PE/EVA所产生的改性效果与增加 EVA中 VAc含量的效果大致相同。

EVA能改变 HDPE的冲击性能和抗环境应力开裂能力。EVA分子的长支无法进入紧密堆积的晶格中,使血小板间的无定形区域变得更大,从而提高韧性和抗环境应力开裂能力。EVA还经常用来改善 HDPE与其它聚合物的相容性。举例来说,在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混体系中加入 EVA后, HDPE与 HDPE/PP具有更好的相容性。HDPE和 EVA混合可作为一种软质材料来制作泡沫。

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EVA树脂生产方法主要是:高压连续本体聚合采用釜式和管式。现有国内外 EVA树脂生产工艺主要有四种:高压式连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。当前,连续本体聚合技术以高压法聚合为主,市场上的 EVA树脂多采用高压连续本体聚合工艺生产,根据所用反应器的不同,可分为管式和釜式两种,工艺原理与 LDPE生产工艺相似,都是高压装置。一般而言,一种工业化的高压装置通常由乙烯压缩、引发剂制备、注入系统、聚合反应器、分离系统、挤出造粒等组成,而除了聚合反应器外,管式与釜式法类似,至大的区别在于反应器的不同。

管式反应器是采用高压连续本体法对管式反应器进行聚合,其优点是可大量生产 LDPE及 VA含量低于30%的 EVA树脂,一般机械性能好,发泡性能差,主要用于膜料和挤出涂覆,而且管式法工艺投资和操作费用相对较低。釜式反应温度和压力均匀,易于形成多支长支链的聚合物,具有较高的发泡性和成本,具有良好的发泡性,该工艺可生产 VA含量在40%以下的 EVA树脂,产品主要用于发泡、光伏、挤出涂覆、热熔胶及电线电缆等。

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EVA本色材料是一种半透明至不透明的白色腊状材料,比重比水轻、柔软且具有橡胶弹性,但比 LDPE柔软,可伸长,无毒、无味。由于是两种单体的共聚物,其性能与分子中两种单体的组成有很大关系, VA含量低时,象 PE一样,呈不透明白色状态; VA含量越高,呈半透明状态,它的弹性越大,就越象橡胶,弹性越好,韧性越好。

燃烧特点:可燃,离火后可继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔化,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,燃烧时发出的醋酸气味

特点:耐酸碱,不耐有机溶i剂,可溶于芳烃和氯代烃中;电绝缘性好,耐低温;在低温下,保持较高的韧性。抗臭氧,防霉。VA含量低时,与 LDPE相似,柔软、抗冲强度好, VA含量高,具有类橡胶弹性,透明度更大。总体来说, EVA手感好,具有橡胶的弹性、低温柔软、耐折弯、抗应力开裂、能承受较大载荷冲击。

应用:挤出包装薄膜、农膜、薄膜、软管等。注射橡胶弹性元件如:密封圈、减振件、一次性防盗瓶盖等。适用于低温改性其他材料。

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