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分散剂分类(按结构)

1.阴离子型润湿剂

大多数是由非极性带负电的亲油基和亲水基所组成的碳氢链部分。两个基团分别位于两个分子的两端，形成非对称亲水亲油分子结构。

其品种有：油酸钠C17H33COONa、羧酸盐(R- O-SO3Na)、磺酸盐 R-3Na等。负离子分散剂配伍性能良好，在水性涂料和油墨中有着广泛的应用。

在溶剂型涂料中，多羧酸聚合物等也可以作为控制絮凝型分散剂广泛使用。

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湿润分散剂

从严格意义上讲，它应该是润湿剂和分散剂，为什么叫做润湿分散剂？由于它们的功能难以区分，许多油墨生产商将其作为油墨的一类化合物。单独说，润湿剂是降低物体的表面张力，分子量很小。分散剂的作用是防止油墨颜料的凝结，使分散体系处于印刷稳定状态，有利于印刷，其相对分子量较大。

可按一定比例配制润湿分散剂。防沉淀剂、稳定剂可增加填料的稳定性，同时还能提高其耐水、耐酸、耐久，并延长水墨的保质期。加入量0~30%，超过30%，水墨连接料含量过低，水墨粘接强度降低。

常见润湿分散剂有聚磷酸盐、硅酸盐、聚丙烯酸衍生物。

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分散剂作用

1、减少絮凝、增加施工性和使用性很多人在评价分散剂时，都要做指研试验。若分散剂搭配不当，将导致未指研区域和未指研区域出现明显色差，且絮凝后颜料着色力下降，这就给色彩调色和涂料施工带来困难。通过流板试验，还可以观察到色浆絮凝与否。

2、防止返粗、提高贮藏稳定性如果选择不合适的分散剂，色浆发生返粗或因絮凝引起颜色变化，都不是所有人期望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。

3、增加色彩的展色性与饱和度分散剂的这种作用容易被大家忽视。实验结果表明，同一颜料用不同的分散剂分散时，色相和饱和度会有明显差异。一般来说，分散的越好，饱和度就会越高(如果是碳黑，就是分散的越好， L的 L越低，黑度就越高)。

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各类涂料助剂中，润湿剂、分散剂都是表面活性剂，所以有时很难区分两者的区别，再加上现在一些助剂兼有润湿分散的功能，有的产品命名为润湿分散剂，因此很难区分它们的作用。但从润湿剂和分散剂本身来说，两者还是有区别的。

首先，两者的作用有所不同。浸润通常是指液体在一个固体表面上展开。这个过程是一个短暂的过程，在涂料生产中，颜填料颗粒表面的空气会被水所取代，使颜填料颗粒快速进入水相。分散性是颜料颗粒彼此游离的机械过程。它在涂料生产中，是指颜填料进入水相体系后，以小颗粒稳定地存在于水相中，并且不会再聚集，这是一个长期的过程。二者结合使用，可发挥协同作用，使颜填料颗粒以较细的形式稳定分散在涂料中。这样可提高生产过程中的研磨分散效率，缩短研磨时间，并提高颜填料微粒的着色度、遮盖力，对涂料的透明度、粘度、流动性、机械强度、稳定性等有直接影响。

第二，润湿剂与分散剂的分子结构不同。湿润剂分子量小，分子量小，易于迁移，能有效地降低颜料的表面张力。分散剂分子量大，分子质量大，具有较好的空间位阻效应，防止颜料絮凝，分散体系处于稳定状态。

分散剂和润湿剂都是涂料产品不可缺少的助剂，二者结合使用，可以得到更、更稳定、性能更佳的涂料。

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