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动电位：微粒的负电位和扩散层的正电位形成双电层，称为动电位。热势能：所有阴、阳离子之间形成的双电层，其对应的势

动电势而非热电势起分散作用，动电势中存在电荷不均衡和电荷排斥现象，热电势属于电荷平衡现象。当介质中反离子浓度增加时，扩散层中的自由反离子由于静电斥力的作用，进入束缚反离子层，使双电层受到压缩，动电位下降，当自由反离子全部变成束缚反离子时，动电位为零，称为等电点。无电荷排斥，无稳定絮凝发生。

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一种稳定的分散体系的形成，除了利用静电排斥，即吸附在粒子表面的负电荷相互排斥，以阻止粒子与之相吸附/聚集，从而终形成大颗粒并形成分层/沉降现象外，还可以利用空间位阻效应，即当吸附有负电荷的粒子相互靠近时，使其滑移错开，这种起空间位阻作用的表面活性剂通常是非离子表面活性剂。弹性应用静电排斥配合空间位阻理论，即可形成高度稳定的分散体系统。

高聚物吸附层具有一定的厚度，可有效阻止颗粒间的相互吸附，其主要依赖于高聚物的溶解层，当粉末表面吸附层达到8~9 nm时，颗粒间的排斥力可防止絮凝。因此，聚合物分散剂优于一般的表面活性剂。

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与染料不同的是，颜填料在水或溶剂中不溶解，呈悬浮状态，属于固体颗粒。要想在系统中稳定存在，必须克服重力的作用，否则就会产生沉淀或分层。在稳定系统中，与颜填料粒子自身重力相平衡的是颗粒间的力和颗粒与水的亲和力。在水中颗粒尺寸的大小会影响分散稳定性，颗粒尺寸越大，需要的平衡力或亲和力越大，因此不易在水中稳定悬浮。分散剂粉体填料时应选择颗粒尺寸小，但颗粒尺寸越小表面越容易聚集，这就需要用机械力来破坏聚集体。由于原来颗粒比表面大的比表面积被机械分散后，颜填料会自发地聚集以降低比表面积，出现返粗的过程，即原始粒子重新聚集成聚集体。

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为防止颜填料返粗，应使用分散剂，同时使颜填料长期稳定分散于水中。颜料分散是涂料生产过程中一个重要的生产环节，它直接关系到涂料的贮存、施工、外观和漆膜的性能等，因此，合理选择分散剂是十分重要的一环。

分散剂一般由两部分组成：颜填料亲和溶剂链。分散剂要想获得理想的性能，就必须有合适的结构，要控制好分子量分布，同时要保证锚固基与溶剂化链的适当比例。

通常情况下，分散剂的作用机理可分为两类：电荷斥力和空间位阻。电荷斥力即分散剂作用在粉末表面形成同种电荷，而在粒子间的电斥力作用，则阻止它们聚集在一起。在颜填料表面形成空间位阻，即分散剂作用于颜填料表面，因其体积大，形成空间位阻，难于聚集。目前，分散剂的作用机理基本上可分为三大类：静电稳定型、位阻型、复合型(静电位阻同时作用)。

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分散剂作用

1、减少絮凝、增加施工性和使用性很多人在评价分散剂时，都要做指研试验。若分散剂搭配不当，将导致未指研区域和未指研区域出现明显色差，且絮凝后颜料着色力下降，这就给色彩调色和涂料施工带来困难。通过流板试验，还可以观察到色浆絮凝与否。

2、防止返粗、提高贮藏稳定性如果选择不合适的分散剂，色浆发生返粗或因絮凝引起颜色变化，都不是所有人期望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。

3、增加色彩的展色性与饱和度分散剂的这种作用容易被大家忽视。实验结果表明，同一颜料用不同的分散剂分散时，色相和饱和度会有明显差异。一般来说，分散的越好，饱和度就会越高(如果是碳黑，就是分散的越好， L的 L越低，黑度就越高)。

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