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经辐照处理的 PVC电缆料经辐照后，其耐温等级可提高，但仅从耐温等级上看， PVC材料可通过树脂聚合度、增塑剂、稳定剂的选用达到70℃、90℃、105℃等耐温等级，同时人们也尝试开发新型增塑剂和稳定剂，使 PVC材料无需辐照达到125℃的耐温要求。

线缆料中一般还会加入润滑剂(如：硅酮、蜡)、相容剂、色粉等，它们在材料中各有作用，但添加量不大，考虑到辐照可能会破坏材料的化学键，使其效果丧失或降低，需要在配方中使用耐辐射材料，或适当增加用量。

聚乙烯蜡作为一种添加剂可以直接添加到聚烯烃加工中，可以提高产品的光译和加工性能。由于润滑油的化学性质稳定，电性能好。

聚乙烯蜡氧化分子链上含有一定量的羰基和羟基，聚乙烯蜡是优良的新型极性蜡，因此与填料、颜料、极性树脂的溶解度都有很大提高，其润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，且兼有偶联性。聚乙烯蜡氧化性好，与聚烯烃树脂相容性好，常温耐湿性好，耐化学腐蚀能力强，电性好，能改善外观质量，具有粘度低、软化点高、硬度高等特点。

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蜡乳剂对水性木器漆性能的影响，聚乙烯蜡乳液广泛应用于食品包装容器、纺织品、树脂整理剂、柔软剂、印刷水墨、水性涂料、印花胶浆、水性上光油(i皮化、鞋化、鞋化、鞋乳、粘合剂、汽车护理、地板护理)等。

蜡乳剂在体系中大致均匀分散，施工后，蜡粒分布有干漆膜撞击表后光亮的膜面，而且由于不同种类蜡的添加剂在粒径分布中，在进行时，会产生不同程度的漫反射，造成涂膜光泽不同。

涂层的光泽度提高。增蜡剂颗粒尺寸越小，对光泽的改善越明显，粒径越大，抗磨损性能改善越明显，乳液粒径对涂层光泽性的影响，可见光波长为400~700 nm，聚乙烯蜡乳液粒径小于可见光波长的1/2，即200 nm时会产生光的衍射，从而提高涂层光泽度。

一般而言，蜡乳的粒径变化越大，其光泽效果越明显；另外，涂层光泽度与蜡的结晶程度也有一定的关系。蜡乳的粒径达到纳米级，是一种高光泽度水墨体系的保护剂。

二、提供高滑爽、高耐磨、抗划伤性能。使用蜡乳剂不仅能改善漆膜的耐擦性，而且还会影响漆膜的附着力和抗光泽。浮法理论是蜡乳的作用机制之一，它是蜡乳在涂料体系中分散后，在涂装后物理干燥或交联固化过程中，蜡粒子会漂移到漆膜表面，逐渐迁移到涂膜表面，起到保护作用，而蜡颗粒本身就不容易附着。

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聚乙烯蜡在 pvc中的作用， PVC管材型材在生产过程中，会出现不光滑、光亮不良的现象。作为 pvc润滑油的石蜡，由于软化点低，分散性差，在生产过程中温度过高，石蜡基本上已经液化，变成气态蒸发掉，在 PVC管材应用中，石蜡很难发挥作用。分散性不好，出料的 PVC管材型材表面看会有污点。

由聚乙烯蜡(PE蜡)生产的聚乙烯蜡(PE蜡)是由聚乙烯蜡(PE蜡)生产的聚乙烯蜡(PE蜡)本身软化点较高，而聚乙烯蜡(PE蜡)只会变成液体，粘度大，聚乙烯蜡(PE蜡)很难分散，而聚乙烯蜡(PE蜡)的粘度很低，所以它的粘度很低。

聚乙烯蜡具有很强的极性中心和很长的非极性碳链。聚乙烯蜡的结构中，与塑料相容部分在极性上起到内润滑作用，在极性上与塑料不兼容的部分起到外部润滑脱模的作用。聚乙烯蜡的重要应用在于 PVC加工。相对于脂肪酸的润滑剂，聚乙烯蜡不会对熔体张力和维卡软化点产生不利影响，为其提供了良好的抗粘连和控制流动效果。采用特殊的处理方法可以控制 PE蜡的熔化。即便添加量很大，也可以与其他成分有良好的相容性。

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