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CPP膜的结构及原料的应用分析

CPP流延膜与其它几种包装膜的结构相似，目前国内三层共挤薄膜生产主要是三层共挤流延膜，五层结构的生产较少。三层结构分别为：热封层、支撑层、电晕层三层，当然蒸煮膜、铝镀膜和普通复合膜在三层结构生产过程中所需要的原材料也一定是有区别的，本篇小编就做简单的总结分析：

CPP的上游原料主要是 PP，但不同膜所用原料各不相同， PP均聚料、二元共聚料、三元共聚料相互配合，在薄膜生产中相互配合。由于热封层需要进行热密封加工，要求材料的熔点较低，热熔性能要好，封温要宽，封口要容易；支撑层起支撑作用，增加胶片挺度，降低成本；电晕层要进行印刷或金属化处理，需要适当的表面张力，在树脂中加入助剂应有严格限制，例如，镀铝基材的电晕层，因要求产品表面对金属如铝要具有极强的附着力，所以要用专i用的镀铝电晕层，由于要求产品表面对金属如铝要具有极强的附着力，所以要用专i用的镀铝电晕层进行。

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聚丙烯酸酯单体

聚丙烯酸酯类单体种类繁多，其性能和价格差异很大。我国的是丙烯酸丁酯，体成本低，是大多数乳液厂家用来与配套，生产廉价墙漆的乳液单体。它的作用是提供水性漆膜的柔韧性。主链和酯基侧链具有良好的柔韧性，使得水性漆漆膜缺乏硬度，但主链和酯基侧链基团较少。这种丙烯酸酯乳液虽然可用于建筑内外墙涂料，但对于对硬度和韧性的要求都很高的木器漆来说，其性能是不够的。

丙烯酸单体

与丙烯酸酯单体相比，丙烯酸酯类单体的性能上了一个新的台阶。因为丙烯酸酯类聚合物主链中存在大量，限制了其主链的活性，提高了主链钢的性能，同时酯基侧链也提供了柔性，使得丙烯酸酯类单体具有好的硬度和韧性平衡，例如聚丙烯酸甲酯(甲甲甲酯)就是人们所熟知的有机玻璃；丙烯酸酯类单体，由于不含苯环，使其与类单体在抗紫外侵蚀、耐久性、抗溶溶剂性能等方面均优于。

总之，制造水性丙烯酸酯树脂的厂家在单体选择上既可以改变品种，也可以改变相对比例和成分。在选择水性丙烯酸酯乳液时，不能只考虑“纯丙”或“苯丙”这类空洞概念词汇，应以水性丙烯酸酯树脂及其配方的实际性能作为衡量标准。

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水性氯化聚丙烯生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。含氯20%-40%为低氯化度、含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒，但成膜后无色。熔点<150℃（氯含量30%者熔点zui低），于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蜡烃，溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光；能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀，CPP膜能在10%苛i性钠溶液或10%硝i酸中浸渍144小时仍不溶胀。与大多数树脂如古马隆树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、煤焦油树脂、等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、阻燃剂、印刷油墨添加剂等。可采用溶液法、悬浮法或固相法将聚丙烯氯化而制得。

改性氯化聚丙烯胶粘剂，由下列原料及重量份数组成:氯化聚丙烯(CPP)100、丙烯酸缩水甘油酯(GMA) 0.05~0.2、添加剂0.05~0.4、引发剂0.1~0.5、增粘剂5~15;氯化聚丙烯中氯的重量含量为25-45%。添加剂为苯乙i烯(St) 或二甲i基乙酰i胺或二甲i基亚砜。引发剂为过氧化二苯甲i酰 (BPO)或过氧化二异丙i苯(DCP)。增粘剂为石油树脂、松香脂或萜烯。所述的胶粘剂为粘稠状，可涂覆使用;或可挤出吹塑成厚度为0.1-0.5mm薄膜使用。

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