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分散剂是一种界面活性剂，它既有亲油性，也有亲油和亲水两种相反性质。能均一分散不利于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能阻止颗粒的沉降与凝聚，形成安定悬浮液所需的双亲试剂。

分散剂作用

分散剂的作用是使用润湿剂来减少分散过程完成分散所需的能量，使分散的颜料分散体稳定，改性颜料粒子的表面性质，调整颜料粒子的运动性。

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其表现如下：

提高光泽度，增加流平效果

②防止发花发花

③增加着色力

④减少粘度增加颜料的装载量

⑤减少絮凝

⑥提高贮存稳定性

④提高颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)

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在涂料中含有成膜物质、溶剂(水)、颜填料、助剂等。在涂料中所占比例zui小的是助剂，同时也是不可忽视的重要成分。下面我来谈谈我对水性涂料中水基分散剂的使用的看法：分散剂有很多种，初步估计，在现存世界上，有1000多种以上的分散作用。从结构上可分为：①阴离子型、②阳离子型、③非离子型、④双性型、⑤电中性型、④高分子型、⑤高聚物型、超分散型。为非极性基带正电的化合物。产品品种为十八碳烯胺醋酸十八碳烯胺醋酸盐。烃基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子型表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散性较好，但要注意与基料中的羧基发生化学反应，注意不能与阴离子分散剂同时使用，使用时要谨慎。大多数分散剂都是通过润湿、研磨、分散、偶联和包裹稳定的过程来实现分散填料。而且在水性涂料中，由于成本控制的原因，又不能用更昂贵的分散剂。目前市场上使用的大多是阴离子型和非离子型润湿剂。其原理是低表面张力，迅速润湿颜料颗粒，再通过高剪力，如分散机、研磨机等，使颜料颗粒形成一种半絮凝状(称为可控絮凝)的分散体。推荐选用大分子和解絮凝作用的分散剂配合使用，效果更佳。在使用增稠剂时，应尽量使用一些不影响光泽、不会变稠的增稠剂。

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说实话，分散剂在工业生产中能做些什么呢？

防止粗化和提高储藏稳定性若选用不合适的分散剂，色浆粗化或混凝造成的色变不是人人希望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。

印刷浆料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司是一家生产各种分散剂的厂家

各类涂料助剂中，润湿剂、分散剂都是表面活性剂，所以有时很难区分两者的区别，再加上现在一些助剂兼有润湿分散的功能，有的产品命名为润湿分散剂，因此很难区分它们的作用。但从润湿剂和分散剂本身来说，两者还是有区别的。

首先，两者的作用有所不同。浸润通常是指液体在一个固体表面上展开。这个过程是一个短暂的过程，在涂料生产中，颜填料颗粒表面的空气会被水所取代，使颜填料颗粒快速进入水相。分散性是颜料颗粒彼此游离的机械过程。它在涂料生产中，是指颜填料进入水相体系后，以小颗粒稳定地存在于水相中，并且不会再聚集，这是一个长期的过程。二者结合使用，可发挥协同作用，使颜填料颗粒以较细的形式稳定分散在涂料中。这样可提高生产过程中的研磨分散效率，缩短研磨时间，并提高颜填料微粒的着色度、遮盖力，对涂料的透明度、粘度、流动性、机械强度、稳定性等有直接影响。

第二，润湿剂与分散剂的分子结构不同。湿润剂分子量小，分子量小，易于迁移，能有效地降低颜料的表面张力。分散剂分子量大，分子质量大，具有较好的空间位阻效应，防止颜料絮凝，分散体系处于稳定状态。

分散剂和润湿剂都是涂料产品不可缺少的助剂，二者结合使用，可以得到更、更稳定、性能更佳的涂料。

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