广州市协宇新材料科技有限公司

颜料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

很多客户不是技术员，所以会问分散剂是干嘛用的？其实我们多复杂的理念就不多说了 ，直接抽象的来说下分散剂是什么？分散剂外观有液体或者固态粉体，主要是一种化学添加助剂，分散剂的主要作用是屏蔽电荷，防沉，降粘，提高涂料的贮存稳定性。广泛应用在涂料、油墨、纺织印染、基材印刷、农i药等行业。

分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用，具体体现在以下几个方面：

1、提升光泽，增加流平效果。完全相同的配方，采用不同的分散剂，得出的漆膜光泽会有明显的差别。

2、防止浮色发花。选用合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改善或消除。

3、提高着色力。颜料分散和稳定得更好，其着色力会明显加强。

4、降低黏度，增加颜料载入量。采用合适的分散剂，所得的色浆黏度会明显降低。可以增加颜料的载入量，提高生产效率。

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评价分散剂质量的优劣，一般是根据试验后得出的结论，例如颜料分散剂的使用，由于颜料的多样性，表面特性不同，选择分散剂时要有针对性。因此，要想获得分散剂的优劣，就必须通过对其进行小试试样，可以从部分现象来评价，例如在对某一颜料(物料)或配方中得知，下面一些操作可以看出。

1.使用的添加量。究竟是增加还是增加，成本预算控制？

2.分散剂的降粘能力。有些材料粘度不同，所需达到的效果也不尽相同，所以在加入本分散剂后可以用肉眼看到是否有降粘作用。

3.对颜料分散时间的影响。

4.分散剂对颜料分散细度的影响。

5.提高和改进颜料着色力。

6.对系统存储稳定性的影响。

7.对系统光泽的影响。

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化学分散剂用量通常指剪切粘度至低时所对应的分散剂用量。本公司将推荐助剂分散剂样品供应时推荐添加量，而厚型分散剂一般为2%-5%(配方总配方)，但这种推荐量只是粗略的，准确性较差，因此使用时要全i面、系统、准确地进行分级试验。

对涂料比表面积和分散剂细度的要求应作为分散剂用量的参考条件。比表面积越大，分散的细度越小，分散剂的用量也就越大。确定添加量的方法有很多，不管是哪一种，都要经过实际测试，通过加热贮存或常温存贮来测定颜料分散的稳定性以及添加分散剂的效果。

在涂料中加入适量的分散剂，能有效提高涂料的表面性能，但过量时需适当增加。剪力提高，分散剂用量增大。此外颜料在混合后可能会发生分散剂再分布的问题，经常需要额外补充充分散剂；涂料中的其他成分有可能降低分散剂的效率也需要补充充分散剂。

色散与色料研磨对分散剂的性能要求有一定的不同，虽然有时也可通用。丙烯酸盐类分散剂经过多年的发展已经比较成熟，通过单体的选择和分子量的控制，可以得到具有不同性质和用途的分散剂。对于涂料分散用的分散剂，进口分散剂更为环保。常用的分散剂性能评价方法是通过对颜料浆料的低剪切粘度对分散剂的加入量曲线来确定分散剂的分离效率。得到粘度至低的分散剂，以至小用量为至佳。

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