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水分是水性树脂的主要组成成分，水是微生物生长的良好环境，因此，在水性树脂的生产、储存、使用过程中，由于微生物的作用，会造成水性树脂内部结构出现断裂、变质、发臭、酶分解、变色等现象。那是什么原因导致了微生物的混合？还有什么方法可以控制水性树脂产生异变？

第i一，水是主要原因，虽然自来水经过氯化处理，但杜i绝i不了微生物的污染，另外由于操作上的不足，总有部分细菌混入。当混合后，细菌就会在水性树脂中繁殖生长，导致产品变质。因为在某些应用中需要添加水性颜料或色素，这些水性颜料在生产和加工过程中也可将微生物与其中混合，在适当的温度条件下，有可能为微生物创造适宜的生产条件，从而大量繁殖。

第二，温度对微生物的影响也很重要，有些树脂冬天可以长期储存，一旦到了夏天，就会变味、分层等。由于混入水性树脂中的微生物代谢活动对温度敏感，冬季温度低，生长代谢受到抑制，在夏季一旦达到适宜的温度，就大量繁殖，导致产品变色、发臭等现象。

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水溶性树脂是一种以水代替有机溶i剂为分散介质的新型树脂体系。和水融合成溶液，待水挥发后形成树脂型材料。水基树脂不是使用水性树脂，而是通过水挥发后获得的膜材。树脂由水溶性高分子、高吸水树脂三大类组成，是七十年代发展起来的高分子学科新领域。因为它具有一系列独i特无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品工业化，现在已经成为一个独立的行业，属于精细化工的范畴。水基树脂因其用途极为广泛，附加值极高，多年来一直是化工行业发展的重点。)

目的：

替代溶剂型产品应用于各领域。以水性聚氨酯为代表的水性聚氨酯可广泛用于涂料、胶粘剂、织物涂饰剂、纸张表面处理剂、纤维表面处理剂等。特别适用于：

(1)建筑装饰包括，水性内墙涂料(产品同质化严重，产品型号和性能相似，同类企业众多)。今后，这类低技术产品将进行压价。)

(2)工业涂料包括工业漆、车用漆、防腐金属漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光)；水性塑胶漆(在消费类电子产品领域有广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断)

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聚丙烯是一种热塑性树脂，英文简称 PP，是一种具有良好成形性、耐挠曲、耐高温的高分子聚合物，可做食品级塑料，广泛用于日常用品，如食品包装、奶瓶、 PP塑料杯等，也可用于家用电器、汽车零件等重工业产品。现在大家zui关心的是聚丙烯加热后是否有毒性？

升温到100℃以上：纯聚丙烯无毒

聚丙烯是一种无嗅、无色、无毒、常压、无嗅、无毒的半透明粒状体，一般纯 PP塑料微粒通常做毛绒玩具的内衬，儿童娱乐工厂也会选择 PP塑料颗粒作沙堡供孩子们玩。由于纯 PP颗粒经过熔融、挤出、吹塑、注塑等过程形成了纯 PP制品，这种纯 PP制品在常温下仍无毒，若对其进行高温加热，即使温度高于100℃甚至达到熔融状态，仍可使 PP制品在纯 PP制品中多为混杂后的聚丙烯制品。

高温100℃以上：聚丙烯塑料制品有毒

如前所述，纯聚丙烯的性能较差，所以在聚丙烯塑料制品加工过程中，生产厂家都会加入润滑剂、增塑剂、耐光剂等物质，以提高产品的性能，延长产品寿命，而添加聚丙烯塑料制品的zui高温度为100℃，因此，在100℃的加热环境中，混有的聚丙烯制品会呈现无毒状态，但加热温度一旦超过100℃，聚丙烯制品就会析出增塑剂、润滑剂、增塑剂等材料，在100℃的加热环境中，混合的聚丙烯制品会呈现有毒状态。

聚丙烯究竟有毒性没有毒性，主要取决于它的应用范围和所处的条件，综上，纯聚丙烯一般是无毒的，若非纯聚丙烯，其使用温度一旦高于100℃，就会出现有毒现象。

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