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共挤多层膜的工艺特点

多层复合膜的发展非常迅速，特别是生活水平较高的发达国家，重视环保，要求食品的保质期和质量的延长，以提高薄膜性能，降低成本，满足用户多用途和高i性能的要求。多层共聚流延膜是其中的一种多层膜，改变了 CPP薄膜产品性能单一，不能满足多种市场需求的缺点。

1、通用性：多层共聚流延膜可根据不同用途，设计不同的包装材料，例如：自动包装机上的面包包装、衣料(尤其是内裤、内裤)包装、水果包装等，或将其与印刷 BOPP/iCPP二层膜复合为 BOPP/iCPP二层膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等)的包装，通用型结构为共聚 PP/iCPP二层薄膜。

2、金属化：产品表面对蒸镀金属(如铝)有很强的附着力，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化结构也是共聚 PP/均聚 PP/共聚 PP。

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PPzui重要的特征如下：

抗化学腐蚀：稀碱和酸不与 PP反应，因此它是这种液体的理想容器(如清洁剂、急救产品等)。韧性： PP在一定的挠度范围内具有弹性，在变形初期可发生塑性变形而不，因而常被视为一种“韧性”材料。延性是一个工程术语，是指不发生而材料变形(塑性变形而非弹性变形)。性： PP在严重扭曲弯曲后仍然保持其形状。这一功能对制作活动铰链特别有用。绝热： PP材料电阻大，属绝缘材料。透过率：可制成透明色，但常制成自然不透明色，有一定的透光率。若要求高透过率，可选用亚克力或 PC。i

PP是热塑性塑料，熔点约130摄氏度，到达熔点后就变成液体。和其他热塑性塑料一样， PP可以被反复加热冷却，而没有明显的降解。这样， PP可循环使用，易于回收。

PP的种类是什么？

可分为两类：均聚物和共聚物。共聚物又分为嵌段共聚物和无规共聚物。每种分类都有其的用途。由于 PP可以添加到 PP中，或用的方法生产，从而对 PP进行改性和定制，从而满足其的应用需求，因此在塑料行业被称为“钢”材。

PP通常工业用的是均聚物。通过添加乙烯提高抗冲击性能的嵌段共聚物 PP。无规共聚物 PP用于制造延展性更好、透明度更高的产品。

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聚丙烯，是由丙烯聚合而成的热塑性树脂。聚丙烯(isotactic polylene)、无规聚丙烯(atacticpolypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种聚丙烯(syndiotactic polypropylene)。

甲i基团排列在分子主链的同侧侧称等规聚丙烯，若甲i基排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，甲i基交替排列在分子主链的两侧称聚丙烯。

通常工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量在95%左右，其余为无规或间规聚丙烯。工业品的主要成分是等价物。PP还含有丙烯和少量乙烯的共聚物。一般为半透明无色固体，无臭无毒。

因组织规整而高度结晶，故熔点可达167℃。耐高温、耐腐蚀，产品可用蒸气消毒是突出的优点。低密度，通用塑料中至轻。其缺点是耐低温冲击性差，更容易老化，但可分别通过改性而克服。

共聚物型 PP材料具有较低的热变形温度(100℃)、透明度低、光泽度低、刚性低，但抗冲击强度较大，且随着乙烯含量的增加， PP的冲击强度也随之增大。PP的维卡软化温度为150℃。因其较高的结晶度，其表面刚度和抗划痕性能都非常好。在 PP中没有环境应力开裂。

熔体质量流动率(MFR)一般为1~100。MFR低的 PP材料抗冲击性能好，但延展强度低。同 MFR材料相比，共聚型的抗冲强度比均聚型高。通常在1.6~2.0%的 PP由于结晶而收缩较大。

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