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什么是 CPP膜？

采用流延型挤塑工艺制备的聚丙烯(PP)薄膜。与 BOPP (双向聚丙烯)膜不同的是，这类薄膜是一种非取向膜，它具有透明度好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性好、易热封等特点，它是经过印刷、复合、制袋后广泛应用于食品、医i药、生活、服装、日用品、工业等的包装。

CPP膜具有良好的透光性、高光泽、挺度、阻湿性、耐热性、易热封合等特性，按用途可分为普通 CPP膜、铝膜、蒸煮型 CPP膜等。CPP薄膜经印刷制袋后，大量应用于服装、针织品、花卉包装袋、纸张和相册薄膜、食品包装以及适合于包装和装饰的金属薄膜。

另外，在食品外包装、糖果外包装(扭结膜)、药品包装(输液袋)、不干胶带、名片夹、圆环文件夹等方面需求日增。

CPP耐热性能好。在140℃左右的 PP软化温度下，该薄膜可以应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。同时具有良好的耐酸、耐碱、抗油污性能，使其成为面包制品包装或层压材料等领域的首i选材料。它接触食品安全，演示性能好，不影响内装食品的风味，可选用不同品级的树脂，以获得所需的特性。

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影响树脂稳定性的因素包括：水性树脂分子结构、引入的基团类型、分子量分布、分子量分布、所用的中和剂型、助溶剂等是影响树脂在水中稳定性的主要因素。

1、亲水基类型对水性树脂亲水性的影响

有许多亲水基团类型：主要有羧基、胺基、醚键、羟基等。

(1)醚基的影响：以直链型聚酯树脂为例，即使酯化程度基本相同，其水溶性也有所不同。醚含量越高，水溶性越好。

(2)高官能度醇类的影响：以季戊四i醇和二聚季戊四i醇为例，用其适当地取代上例聚酯树脂中的多元醇组分，可制备不同的水溶性聚酯树脂。

(3)高官能度酸的影响：失水偏苯三i甲酸和均苯四甲酸酐，作为高官能度酸的影响，分别用乙二酸作配制，使其与上例聚酯保持相同的总官能度，zui终生成不同的水溶性树脂。

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聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。含氯20%-40%为低氯化度、含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒，但成膜后无色。熔点<150℃（氯含量30%者熔点zui低），于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蜡烃，溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光；能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀，CPP膜能在10%苛i性钠溶液或10%硝i酸中浸渍144小时仍不溶胀。与大多数树脂如古马隆树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、煤焦油树脂、等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、阻燃剂、印刷油墨添加剂等。可采用溶液法、悬浮法或固相法将聚丙烯氯化而制得。

改性氯化聚丙烯胶粘剂，由下列原料及重量份数组成:氯化聚丙烯(CPP)100、丙烯酸缩水甘油酯(GMA) 0.05~0.2、添加剂0.05~0.4、引发剂0.1~0.5、增粘剂5~15;氯化聚丙烯中氯的重量含量为25-45%。添加剂为苯乙i烯(St) 或二甲i基乙酰i胺或二甲i基亚砜。引发剂为过氧化二苯甲i酰 (BPO)或过氧化二异丙i苯(DCP)。增粘剂为石油树脂、松香脂或萜烯。所述的胶粘剂为粘稠状，可涂覆使用;或可挤出吹塑成厚度为0.1-0.5mm薄膜使用。

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