广州市协宇新材料科技有限公司

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一种环氧改性聚树脂，其制备方法和用途.所述环氧改性聚树脂具有类似于(D)所示的结构。

本发明将环氧基引入聚分子链中，既保持了聚链段提供的优良介电性能，又因环氧基的存在，使其不仅可与任意环氧树脂搭配使用，还可通过不同固化剂调整板材性能，适用于高频电子设备的电路衬底。

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一种冰箱内衬用高光料合金，其组成和重量比为聚7095%, K树脂530%，相溶增韧剂13%，乙撑双硬脂酰胺0.33%，剂0.33%.以为基材，经依次加入 K树脂、聚、 K树脂、润滑剂、剂等工艺制成冰箱内衬用高光料 HIPS材料合金，所制得的 HIPS材料具有高表面光泽度、高韧性和高冲击强度，

应用于冰箱内衬表面，光泽度接近 ABS材料，解决了直接使用聚内衬易开裂、直接使用丁二烯嵌段共聚物表面软易划伤、使用聚和丁二烯嵌段共聚物共聚物的混合物易发生挤出、吸塑内衬表面易脱落、吸塑内衬易磨损等问题。

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高压法体共聚合过程与 LDPE的生产过程相似。共聚合可以采用热压釜式或管式反应器。

一般而言，釜式法比较适合 EVA的生产，此法的生产工艺与高压法 LDPE相似，所用引发剂也相同。不同之处主要在于需要增加醋酸乙烯单体供给系统和分离回收系统。

在高压反应器中，按一定比例加入乙烯，并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的压力下进行聚合，得到乙烯含量为10%~50%(如需控制)、分子量为50,000~500,000的各种牌号的共聚物。该乳化方法是将 VAc和引发剂K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制备的乳化应答介质中(水性介质中加入稳定剂、乳化剂等)，通入乙烯，在95℃以下、1~ lOMPa条件下聚合，得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA对 HDPE的冲击性能和抗环境应力开裂性能进行了改性。其原因在于 EVA分子长的支链不能进入紧密堆积的晶格中，从而强化了片晶之间的无定型区域，从而提高了韧性，抗环境应力开裂能力。在 HDPE与其它聚合物的配伍性方面，常用 EVA来改善，如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA，可改善两者之间的配伍性，从而提高冲击韧性。EVA在 HDPE中的掺入量可以变成弹性材料，用来制作泡沫。

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可用作的防蜡剂、流动性改良剂等油品添加剂，可降低的凝固点，从而改善其低温流动性。其它方面 EVA的新应用包括用于铸造生产和粉末冶金。用 EVA作铸模内表面的镶面料时，砂子不需外加粘合剂就可以完全固化，浇注表面光滑且易加工。

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将 EVA粘合剂与合金粉在真空或减压条件下混合，可增强其界面亲和力，增加自由成形度，获得无粉末冶金制品。以 EVA为基材，采用阻火低烟树脂等。EVA也可作为高科技应用材料中导电材料的基材树脂，用于发热体、导电薄膜、弹性电极和电子计算机连接。

内胆采用聚乙烯薄膜袋包装，外袋采用聚丙烯编织袋包装，每袋净重25 kg。储存运输时，仓库或车厢内应保持干燥、整洁，通风良好，装卸时不得使用铁钩。一般使用 PE或 PP进行注塑成型即可。

因为 EVA是有弹性的，所以可以不用经过硫化工序就能制作出类似橡胶的产品，而且着色容易，产品色彩亮丽。它的成型温度下限是保持一定的流动性，上限温度是防止 EVA热分解为度。它的热解温度约为229~230℃，通常以170~200℃为宜。