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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体丙烯酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡：又称低分子量聚丙烯，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

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工作特性1.稳定性和附着力强2.高硬度熔点：耐磨损、耐刮粒径小：成膜光亮、透明，不影响涂层光泽4.手感滑爽5.抗腐蚀、防水6.与聚合物乳液相容性好，加入体系方便要注意的1.贮存、运输：阴凉、密封、原封状态下不受微生物的侵蚀，避免因其他化学品的粘附而破乳低温易结冻，不宜低温运输(解冻方法：解冻方法：常温下解冻，不宜直接加热)

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在加脂剂中，加入少量蜡乳剂，与加脂剂复配，可以改善加脂剂的效果，提高加脂剂的防水性，使皮革手感滑爽、柔软、丰满。在皮革涂饰中作为添加剂，在皮革涂饰剂中加入硅蜡蜡乳液，主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。用于洗车护理蜡水、增加光泽、防污、防尘、抛光滋养等造纸过程中绝大多数纸张内部加有内胶剂，可使纸张纤维固有的吸收性好，具有理想的抗水强度人造板和刨花板两种，具有抗水性和提高表面光泽度。用于丙烯酸、聚氨酯印花材料的防粘、手感滑爽、涂膜饱满。纺织用蜡，用于纱线整理和织物整理。在成品线上使用硅蜡乳液进行纱线整理，此处理可产生高光泽、深色鲜明和润滑效果，以及较高的弹性及抗张强度。应用于水基涂料及水基油墨、涂料工业可以提高涂膜的耐擦性、光泽度、滑爽手感、防污染性能。作为脱模剂，硅蜡乳作为脱模剂广泛应用于橡胶或塑料产品的脱模、 PU、金属脱模、 EVA等行业。

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蜡乳在水性涂料中的作用和缺点，在表面活性剂的帮助下，可使蜡在水中分散成稳定的乳化蜡。这种产品叫乳化蜡，种类多，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳液提供，再加上根据不同需要的各种复配，市面上应用的蜡乳液种类不计其数，而且蜡乳液种类也不少。

蜡乳在水性涂料中的作用：

01抗粘连：

蜡粒以固体颗粒形式悬浮在涂料中，在干燥过程中漂浮在涂膜表面，形成隔离层，起到良好的防粘作用。通过实验，发现蜡粒的粒径大小、极性程度、乳化体系的相容性、蜡粒密度等因素对体系的抗粘性有一定的影响。通过实践发现，低熔点蜡有时的抗粘性要好于高熔点蜡。

02改变表面摩擦系数：

涂层的耐磨性、耐擦性与表面摩擦系数有关。聚乙烯蜡等硬蜡能降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于划伤倾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂层表面具有较低的摩擦系数，以消除外界的冲击，防止划伤。

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