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加入蜡乳剂的另一个优点是，它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响，从而改善了印染性能，提高了印刷效率。在打浆机中涂胶的纸张，通常可以通过其表面胶料或涂布达到进一步加工和精制。新的蜡乳蜡液已被开发为印刷纸的疏水剂。5、人造板：人造板包括纤维板和刨花板两种，这两种板材是木材工业中综合利用木料的产品，它的成分除了木纤维或木屑外，还需要一定配比的胶料，使木纤维或木屑经过热压处理后胶合成型。在胶料中加入一定数量的蜡乳剂，可使板材具有抗水性能并改善表面光洁度。在人造板制造过程中，由于蜡乳剂颗粒度小，通过有效地破乳，可使蜡乳剂从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，目前发达国家还没有找到一种无蜡乳液生产的刨花板和纤维板。

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轻工业、橡胶工业：在轻工业、橡胶工业中，蜡乳剂可作上光剂、涂料和助剂。采用预硫化工艺制作乳胶手套，或在胶合槽中，可将蜡乳剂按1.5~2.5量加入，即可改善铸模的抗粘性，便于手套脱模。在某些用途的乳液配方中，添加蜡乳液可以改善乳胶的使用性能。7、陶瓷工业：在制瓷过程中，对于质地较差的高岭土，经常需要添加蜡乳剂以弥补其塑性差或提高初制品强度。此外，蜡乳液还可替代价格昂贵的醋酸乙烯酯。添加蜡乳剂可以改善陶瓷生产过程中初制瓷产品的强度，同时也改善了其润滑性。

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蜡乳液在水性涂料中的作用：

1、耐磨：

涂层耐磨性除了取决于表面的摩擦系数外，还与蜡层的坚韧度有很大关系。另外，蜡质涂层凸出厚度的影响也很大，这也是大颗粒微粉蜡耐磨效果明显优于其他蜡产品的原因。而蜡粒粒径与涂层光泽度的关系很大，若涂膜光泽要求高，蜡粒大小与蜡粒形状都有严格的要求。光泽度和涂层的耐磨性在一定程度上是一对矛盾。

2、光泽度调整：

一般说来，在高光系统中即使蜡乳也不能提高涂层的光泽度，至多可忽略不计。而实践中，蜡乳剂往往起到改善涂料润滑性的作用，提高涂膜均匀流平性，从而使漆膜光泽度提高粒径在0.2 um以上的蜡肯定会影响漆膜的光泽度，其消光程度与蜡粒子粒径、分散方式都有一定的关系。

蜡乳，特别是微乳液，有一定的成膜性，可在基材上形成涂层。因蜡质硬度高、可抛光性好、手感、耐化学物质稳定性好、无毒性，主要用于蜡乳液涂料中的上光剂、防锈涂料等。

目前涂料行业的首要任务是“油改水”，但溶剂性涂料与水性涂料的干燥速度、抗粘、耐水性能有较大差异。小分子量蜡系产品对于提高上述性能具有重要意义。因为其应用领域很广，所以性能需求也不同。蜡质产品的生产商及技术人员与下游i行业的沟通与配合十分重要。

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蜡乳液在烤漆中的作用，其中一种蜡乳液的作用机制可以称为浮蜡理论，即蜡乳液分散到涂料体系中之后，在涂料施工后进行物理干燥或固化交联的过程中，蜡颗粒会向漆膜的表面漂移，逐渐迁移到涂膜的表面，从而起到保护作用，蜡颗粒本身附着力差，不易与其他材料形成粘接，从而使蜡颗粒表面漂移，逐渐迁移到涂膜系统中，从而起到保护作用，从而使蜡颗粒本身附着力差，不容易与其他材料交联，从而显著提高漆膜的抗擦性。

蜡乳能提高涂膜的平滑性，抗划痕，改善防水性，改变涂料的流变性，消光剂：

1、防滑，防粘，防污。粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。

2、耐磨损、抗划伤。增加涂层抗摩擦、抗刮的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于刮痕倾向。在涂膜表面上迁移蜡，可以使涂膜表面的动态摩擦因数大大降低，达到抗划伤所需量极i小。在涂料中加入蜡乳液，可以极大地减轻涂膜受摩擦和抛光的倾向，同时又能保持低的光泽度。

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