广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司—EVA-40W粘合剂，协宇是一家专业的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

当前国内 EVA树脂生产工艺采用的是管式和釜式两种工艺，而管式工艺成本优势较大，约占总产能的62%。管道法优于釜式法的主要原因有：

一是原料的低转化率带来的成本；二是设备选型及数量的增加带来的固定投资成本：釜式法压缩机对设备选型的要求高，相应的管子、热交换器、冰机的数量较大；三是由于产品 VA含量较高，故需要大量的料仓和风机；三是生产成本高，结构复杂，维护和安装比较困难。

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适用范围

其应用产品已经渗透到人们生活的各个方面，比如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等。

EVA树脂在国内的应用zui为广泛。鞋类用 EVA树脂中，乙i酸乙烯含量一般为15%~22%。

因其具有柔软性、弹性、耐化学腐蚀性等特点，广泛应用于中高i档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋等各类鞋底及内装饰材料的制作，也可用于隔音垫、体操垫及密封材料的制作。

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该 EVA乳液具有性弹性。EVA乳液可被视为聚醋酸乙烯乳液的内增塑产品，因为 EVA乳液在聚醋酸乙烯分子中引入了乙烯分子链，使乙酰基产生不连续性，增加了大分子链的旋转自由度，使大分子链的空隙减小，大分子链变软，且不会发生增塑剂迁移，保证了产品的性柔软。

该 EVA乳液具有良好的耐酸碱性能。在弱酸弱碱的条件下， EVA乳液仍能保持稳定性能，无论与弱酸弱碱混合使用，都不会出现破乳现象，产品的应用范围很广。

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该 EVA乳液可抗紫外线老化。因为 EVA乳液是以乙烯为共聚物的内增塑剂，所以 EVA聚合物具有内增塑性，且增塑剂不会迁移，因此可以避免聚合物性能老化。所以，不仅仅是 EVA乳液对紫外线具有良好的稳定性， EVA乳液成膜后也同样能保持这种特性。

该 EVA乳液的配伍良好。由于 EVA乳液可与分散剂、润湿剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、阻燃剂等多种添加剂混合使用，因此可满足多种不同的需要； EVA乳液可与多种颜料和填料混合使用，而不会出现凝结现象； EVA乳液可直接与许多低分子和高分子水溶性聚合物混合使用，如聚乙烯醇水溶液、聚乙二醇水溶液、淀粉或改性淀粉糊化液、聚丙烯酸钠水溶液、聚马来酸水溶液、聚氧乙烯水溶液、脲醛、酚醛水溶液、羧纤维素、纤维素等。

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高压法体共聚合过程与 LDPE的生产过程相似。共聚合可以采用热压釜式或管式反应器。

一般而言，釜式法比较适合 EVA的生产，此法的生产工艺与高压法 LDPE相似，所用引发剂也相同。不同之处主要在于需要增加醋酸乙烯单体供给系统和分离回收系统。

在高压反应器中，按一定比例加入乙烯，并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的压力下进行聚合，得到乙烯含量为10%~50%(如需控制)、分子量为50,000~500,000的各种牌号的共聚物。该乳化方法是将 VAc和引发剂K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制备的乳化应答介质中(水性介质中加入稳定剂、乳化剂等)，通入乙烯，在95℃以下、1~ lOMPa条件下聚合，得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA对 HDPE的冲击性能和抗环境应力开裂性能进行了改性。其原因在于 EVA分子长的支链不能进入紧密堆积的晶格中，从而强化了片晶之间的无定型区域，从而提高了韧性，抗环境应力开裂能力。在 HDPE与其它聚合物的配伍性方面，常用 EVA来改善，如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA，可改善两者之间的配伍性，从而提高冲击韧性。EVA在 HDPE中的掺入量可以变成弹性材料，用来制作泡沫。