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CPP流延膜生产技术要点

T形机头是一种重要的生产设备，机头设计要保证物料沿着整个唇口的宽度均匀流出，在机头内流道内没有残留死角，并使料模具有均匀的温度，需要考虑多种因素，包括物料流变行为。要使用精密机头加工，常用渐减歧管衣架机头。冷辊表面应精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，转速应稳定，动力性要好，以免产生纵向厚度波动。用β射线或红外测厚仪监测膜厚，得到满意的厚薄公差。要生产出合格的流延膜，不仅要对原材料进行工艺调整，还要掌握好工艺条件。

温度对薄膜性能影响zui大。随着树脂温度的升高，膜层纵向(MD)拉伸强度增加，透明度增加，雾度降低，而横向拉伸(TD)强度降低。温度宜在230~250℃之间。冷却滚筒上风器使薄膜与冷却辊表面形成一层薄空气，使薄膜均匀冷却，以保持高速生产。风刀调整要适当，风量过大或角度不合适都会使膜厚不稳定性或没有贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷辊温度提高，膜挺度提高，雾度增大；

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水性氯化聚丙烯生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

水溶性树脂是一种以水代替有机溶i剂为分散介质的新型树脂体系。和水融合成溶液，待水挥发后形成树脂型材料。水基树脂不是使用水性树脂，而是通过水挥发后获得的膜材。树脂由水溶性高分子、高吸水树脂三大类组成，是七十年代发展起来的高分子学科新领域。因为它具有一系列独i特无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品工业化，现在已经成为一个独立的行业，属于精细化工的范畴。水基树脂因其用途极为广泛，附加值极高，多年来一直是化工行业发展的重点。)

目的：

替代溶剂型产品应用于各领域。以水性聚氨酯为代表的水性聚氨酯可广泛用于涂料、胶粘剂、织物涂饰剂、纸张表面处理剂、纤维表面处理剂等。特别适用于：

(1)建筑装饰包括，水性内墙涂料(产品同质化严重，产品型号和性能相似，同类企业众多)。今后，这类低技术产品将进行压价。)

(2)工业涂料包括工业漆、车用漆、防腐金属漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光)；水性塑胶漆(在消费类电子产品领域有广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断)

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聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。含氯20%-40%为低氯化度、含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒，但成膜后无色。熔点<150℃（氯含量30%者熔点zui低），于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蜡烃，溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光；能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀，CPP膜能在10%苛i性钠溶液或10%硝i酸中浸渍144小时仍不溶胀。与大多数树脂如古马隆树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、煤焦油树脂、等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、阻燃剂、印刷油墨添加剂等。可采用溶液法、悬浮法或固相法将聚丙烯氯化而制得。

改性氯化聚丙烯胶粘剂，由下列原料及重量份数组成:氯化聚丙烯(CPP)100、丙烯酸缩水甘油酯(GMA) 0.05~0.2、添加剂0.05~0.4、引发剂0.1~0.5、增粘剂5~15;氯化聚丙烯中氯的重量含量为25-45%。添加剂为苯乙i烯(St) 或二甲i基乙酰i胺或二甲i基亚砜。引发剂为过氧化二苯甲i酰 (BPO)或过氧化二异丙i苯(DCP)。增粘剂为石油树脂、松香脂或萜烯。所述的胶粘剂为粘稠状，可涂覆使用;或可挤出吹塑成厚度为0.1-0.5mm薄膜使用。

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