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苯丙乳液与石膏基体的水化产物相互扩散，增加了苯丙乳液中苯丙乳液的浓度，并在苯丙乳液的催化作用下，石膏的水化反应更加充分，形成了密度高于基体材料的界面结合层。在复合材料内部产生应力时，苯丙乳液层由于其本身的弹性变形，减轻了应力集中，防止裂纹的形成和扩展，有效地提高了石膏的耐水性。石蜡是一种内聚力较强的天然油性有机化合物，不溶于水，其制备的乳化蜡产品具有很好的抗粘连、疏水及特殊蜡感，因此其在皮革、纺织、涂料、人造板、陶瓷等行业的应用越来越广。蜡乳剂特性乳液的粒径是衡量乳液性能的一项重要指标。降低乳液粒度，可提高乳液的机械稳定性、储藏稳定性和耐热稳定性；减小乳液粒度，也能改善其渗透率、成膜性，以及提高耐溶剂性能。简而言之，颗粒尺寸越小，乳化液相就越清。

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TL-505A30是一种外观清透的石蜡乳液，其平均粒径较小，特别适用于水基清漆、水性上皮革涂饰剂和人造板等对光泽度要求较高的系统中。蜡质的作用，在涂料配方中加入蜡，能大大增强漆膜的手感、防划伤、耐磨等性能，特殊蜡质可提供漆膜吸水性、抗回粘、抛光、砂纹等特殊性能，在漆膜、油墨、工业漆中应用十分广泛。对于水基木器漆和水性油墨行业，对于蜡的应用也越来越重视，但大部分微粉蜡极性很小，在水体系分散后，不能形成稳定、均匀的分散液。因此水基体系将更倾向于使用蜡乳剂，但蜡乳剂的贮存、运输、质保时间等都不如微粉蜡，这也让我们重新审视微粉蜡，是否有适合分散、储存稳定的水体系？

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蜡乳液用于皮革涂饰中的添加剂添加蜡乳剂在皮革涂饰剂中主要起到涂饰、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。初期主要以、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备蜡乳。近年来，由于其产量有限，价格昂贵，一直有将石蜡作为主要原料用于制取蜡乳。用石蜡作主料可以大幅度降低蜡乳液的价格，而且使用效果不比天然蜡差，是涂饰皮革的主要助剂，能赋予皮革特殊的光亮光泽和蜡感。按用途可分为软、硬两种，分别用于皮革的底层、中层和上层的涂饰；根据乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型、离子型蜡乳液，可与具有不同离子性能的涂饰剂配伍使用；从剂型上可制成乳液型或固体蜡乳。

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蜡乳液作为皮革光亮剂、消光剂和手感剂2、建筑材料：蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。3、农业：为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运过程中失水枯死，采用喷蜡乳液的方法，蜡乳液主要用于：(1)栽植树苗。松树、桉树的幼苗栽植前，先在蜡乳中浸种，处理后的树苗能承受移植的影响，或耐逆境的气候条件都有很大的提高。(2)种植园林苗圃。同时，采用乳化蜡液进行剪枝或移植，可明显提高生存率。如果在旱季需要移植大量的灌木，事先喷蜡乳液可以保证移植的安全。(3)耐旱和保鲜。经蜡乳化处理的树苗和灌丛能较好地抵御严酷干旱的环境。可以先把花先浸在水中，然后用蜡乳处理，可以显著延长花卉的寿命。4、造纸工业：绝大多数纸张在造纸过程中加入内胶料，可使纸张纤维固有的吸收网孔具有理想的抗水强度。常规填充剂一般使用树脂，如使用蜡乳液，可替代传统树脂用量的20%~40%。乳液的加入可降低纸张的吸湿性，促进胶质在纤维结构中的均匀分布。

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经辐照处理的 PVC电缆料经辐照后，其耐温等级可提高，但仅从耐温等级上看， PVC材料可通过树脂聚合度、增塑剂、稳定剂的选用达到70℃、90℃、105℃等耐温等级，同时人们也尝试开发新型增塑剂和稳定剂，使 PVC材料无需辐照达到125℃的耐温要求。

线缆料中一般还会加入润滑剂(如：硅酮、蜡)、相容剂、色粉等，它们在材料中各有作用，但添加量不大，考虑到辐照可能会破坏材料的化学键，使其效果丧失或降低，需要在配方中使用耐辐射材料，或适当增加用量。

聚乙烯蜡作为一种添加剂可以直接添加到聚烯烃加工中，可以提高产品的光译和加工性能。由于润滑油的化学性质稳定，电性能好。

聚乙烯蜡氧化分子链上含有一定量的羰基和羟基，聚乙烯蜡是优良的新型极性蜡，因此与填料、颜料、极性树脂的溶解度都有很大提高，其润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，且兼有偶联性。聚乙烯蜡氧化性好，与聚烯烃树脂相容性好，常温耐湿性好，耐化学腐蚀能力强，电性好，能改善外观质量，具有粘度低、软化点高、硬度高等特点。

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