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乳化蜡用于皮革光亮、消光剂和手感剂等对于皮革产品的外观要求主要有两大类，一是增加皮革的光泽度，如光面、漆革、光亮效果革等；二是无光泽感，使皮革具有真皮感、自然美。前一种是需要光亮剂，后一种是消光剂。在皮层涂饰中选用不同的蜡乳剂，有的可提高皮革光泽感或光亮度，有的产生消光作用，以呈现真皮风韵。制取光亮的蜡乳所需的粒径非常小，组成较为单一，在皮革表层形成一层均匀、连续的蜡膜，微观上薄膜很光滑，对光波有较强的反射作用，因而有光泽感；蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成非均相且微观不平整的表面，对光波产生强烈散射效应，散射作用是消光作用的根本原因。

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建筑业使用的蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。水泥表面的水份蒸发过快等固化过程，会使其凝固过程中一系列化学反应不能完成，而且不能达到其表面大抗压强度。所以在混凝土养护过程中要防止水分快速蒸发。因此，乳化蜡是工业生产中常用的一种薄膜固化剂，该固化剂的使用避免了不必要的表面水分的蒸发，并提高了水泥的水合性能。农用蜡乳剂园林实践证明，植物主要靠根吸收水分，叶片表面的水分蒸发就会失去。植株自身的耗水量不大，如在叶片表面覆盖一层防水蒸发的喷雾膜，可大大降低叶片表面水分的蒸发。工厂需要的水不到它全部产量的50%。自20世纪60年代起，美国等技术发达的国家在农业领域，为了防止果树、灌丛等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死，采用了喷布乳化蜡的方法，进入70年代，大量的农用乳化蜡出现。

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经辐照处理的 PVC电缆料经辐照后，其耐温等级可提高，但仅从耐温等级上看， PVC材料可通过树脂聚合度、增塑剂、稳定剂的选用达到70℃、90℃、105℃等耐温等级，同时人们也尝试开发新型增塑剂和稳定剂，使 PVC材料无需辐照达到125℃的耐温要求。

线缆料中一般还会加入润滑剂(如：硅酮、蜡)、相容剂、色粉等，它们在材料中各有作用，但添加量不大，考虑到辐照可能会破坏材料的化学键，使其效果丧失或降低，需要在配方中使用耐辐射材料，或适当增加用量。

聚乙烯蜡作为一种添加剂可以直接添加到聚烯烃加工中，可以提高产品的光译和加工性能。由于润滑油的化学性质稳定，电性能好。

聚乙烯蜡氧化分子链上含有一定量的羰基和羟基，聚乙烯蜡是优良的新型极性蜡，因此与填料、颜料、极性树脂的溶解度都有很大提高，其润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，且兼有偶联性。聚乙烯蜡氧化性好，与聚烯烃树脂相容性好，常温耐湿性好，耐化学腐蚀能力强，电性好，能改善外观质量，具有粘度低、软化点高、硬度高等特点。

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PVA在 PP加工中的作用，在 LLDPE、 HDPE出口制品加工中，使用适量的 PVA，可使主动机电流降低10~20%，增加挤出量，缩短加工时间，尤其是在 LLDPE的吹塑加工中，可大大改善薄板外观质量和透明度，基本可消除鲨鱼皮现象。

聚乙烯蜡的应用领域：

1、聚乙烯蜡加工高粘度聚丙烯丝时，加入本品可以提高 MI值，增加润滑度和流动性，减少扁丝断头，提高光洁度，是聚烯烃熔融指数的理想变性剂。

2、聚丙烯树脂共混改性脱模剂：聚丙烯添加大量填充料后，很难进行成型，制品表面粗糙，不易脱模，加入适量的聚乙烯蜡可改善共混品流动性，使物料相溶，互溶，产品易脱模，成品光洁度高。

3、聚乙烯蜡可用作静电复印机用油墨粉的载体，起到良好的润滑作用，能提高墨粉的熔点和抗湿性，防止复印品粘结。

4、聚乙烯蜡是聚烯烃树脂加工用节能剂、加工工艺改性剂，在 LLDDE、 HLPE、挤出过程中加入适量聚乙烯蜡，可降低主机电流10-20%，提高挤出速度，提高工效，尤其在 LLDPE吹塑加工中，可改善薄膜外观质量，提高透明度，消除鲨鱼皮现象。

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