广州市协宇新材料科技有限公司

涂料分散剂代理——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

由于无机微粉在化工物料研磨中被研磨成纳米超细粉末，因而在研磨过程中加入超细粉体，使超细粉体加入到相应的体系中，不仅不会提高成本，反而降低了越有材料的质量，因此需要在研磨前加入分散剂。

超细粉末经粉末分散剂的包覆，使超细粉末表面分散，避免了超细粉末的返团聚。但在研磨过程中，虽然加入了分散剂，但愈磨愈难，甚至于磨削，即使添加量很大，分散剂也无法解决。归根结底主要原因如下：

1.在研磨粉末的过程中，颗粒尺寸变得非常细，分散剂的需求急剧增加，这是因为需要增加添加量；

2.分散剂量可能足够，但质量不能，在研磨过程中，包覆了，但由于附着力不够，导致脱落，因为一点效果都没有，所以选用分散剂时，一定要有质量保i证。

因此，在选择研磨粉体分散剂时，要注意其研磨效果，同时还要注意加入量问题。本公司主要生产分散剂系列产品，提供方便的研磨分散剂配方参考，以及使用效果问题。为客户提供免费的样品和技术指导，解决磨料质量问题。

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一般我们在使用分散剂的时候都是在固液粉中，一般情况下都是在液体中分散，当然还有一些粉体中使用了分散剂，那么固体分散可以说是比较广泛的，如需要混合搅拌的一般是固体颗粒物料形状，然后加入溶剂等相关物料的制备。

分散剂是一种可以降低分散体系中固体或液体颗粒聚集的化学界面助剂，其主要作用是提高固体或液体体系中的去颗粒能力，从而获得稳定的乳浊液。比如，当固体染料研磨时，加入分散剂，可以使研磨更加彻i底，防止破碎的颗粒重新聚集，保持固体染料稳定。在配制乳油和可湿性粉i剂时，加入分散剂可以使溶剂更容易形成分散液，达到理想的效果。分散剂的作用主要是降低液体与固体本身的界面张力，也可称为表面活性剂。

分散剂一般可分为无机分散剂和有机分散剂两大类，而有机分散剂按其分子类型可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、双离子型、高分子型，不同类型的分散剂适用于不同的场合，在实际应用中应根据其体系选用不同类型的分散剂。按材料的性质特点，可选用相应的分散剂，通产用的一般为阴离子分散剂，当然还有非离子及高分子分散剂。

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正如其名，分散剂是一种界面活性剂，它在分子上同时具有亲油和亲水两种相反性质。能均一分散无机、有机颜料难以溶解于液体的固体及液体颗粒，并能阻止颗粒的沉降与凝聚，形成安定悬浮液所需的双亲试剂。不过一般选择分散剂不外乎几点。

提高光泽度，增加流平效果有试验表明，完全相同的配方，采用不同的分散剂，所得到的漆膜光泽会有明显差异。比如，以黑色卷材涂料为例，用不同的3种分散剂制得的涂料涂膜20°，分别为69.7%、81.5%、77.1%。若使用的分散剂不当，颜色絮凝后变粗，其对光泽的作用类似于消光粉，自然会影响光泽。

防浮色发花防止浮色发花，是众所周知的分散剂的作用之一。要防止浮色发花，应选择适当的分散剂，不管是罐内浮色的发花还是浮色的漆膜，都可以改善或消除。也有分散剂，是受控絮凝的分散剂，分子链中含有若干羧基团，在与颜料亲和的同时，还能使颜料粒子间形成氢键，从而达到防止浮色发花的效果。

增强色力颜料分散稳定性较好，其着色力将明显增强。

采用适当的分散剂，降低粘度，增加颜料载量，可显著降低色浆的粘度。可增加颜料用量，提高生产效率。

增大色度和饱和度分散剂的这个作用至容易被大家忽视。实验结果表明，同一颜料用不同的分散剂分散时，色相和饱和度会有明显差异。一般来说，分散的越好，饱和度就会越高(如果是碳黑，就是分散的越好， L的 L越低，黑度就越高)。

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