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一种金属盐，用于高脂肪酸，称为金属皂，例如硬脂酸钡(BaSt)，适合多种塑料，用量约为0.5%；硬脂酸锌适合聚烯烃， ABS等，用量约为0.3%；硬脂酸钙适合通用塑料，用于外润滑，用量约0.2%~1.5%；其它硬脂酸皂，如硬脂酸镉(CdSt)，硬脂酸镁(MgSt)，硬脂酸铜(CuSt)。

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低分子蜡是由各种聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚或其它聚合物改性物经裂解、氧化而成的一系列具有不同性质的低聚物。它的主要产品有：均聚物，氧化均聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-乙烯共聚物，低分子离聚物等五种类型。聚乙烯蜡是其中常见的一种。

普通聚乙烯蜡的平均相对分子量在1500~4000，软化点在102℃；其它规格的聚乙烯蜡的平均相对分子量在10000~20000，软化点在106℃；氧化聚乙烯蜡的长链分子中含有一定量的酯基或皂基，因此在内外润滑方面， PVC、 PE、 PP、 ABS都比较均衡，而且在透明性方面，也是很好的。分散剂的种类较多，实际应用的环境较多，选择合适的分散剂非常重要。

聚乙二醇200或400 (分子量约190-420)是一种优良的分散剂/增溶剂/润湿剂/水溶性溶剂。聚乙二醇200或400为亲油性，能很好地与亲水性较低的分散物(HLB value)形成稳定的分散体系。

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非离子性湿润分散剂

无水电离，无电荷，对颜料表面的吸附较弱，主要用于水系涂料。以乙二醇和多元醇为主，减少表面张力，改善润湿性。作为润湿剂或乳化剂，与阴离子分散剂配合使用，广泛用于水性色浆、水性涂料和油墨。

聚合物超分散剂

聚合物分散剂是常用的，也是稳定的。聚合物分散剂也分为多己内多酯醇-多乙烯嵌段共聚物分散剂、丙烯酸酯类聚合物、聚氨酯类聚合物、聚酯类聚合物或聚酯类聚合物分散剂等，其锚定基团一头缠绕在树脂上，另一头缠绕在颜料颗粒上，因而贮存稳定性较好。

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可控自由基超分散剂

利用新的控制自由基聚合技术(CFPP)，可以使分散剂的结构更加规范。通常使用的方法有： GTP、 ATRP (原子转移自由基聚合)、 RAFT (可逆加成断裂链转移可控的自由基聚合)、 NMP (稳定自由基聚合)、 TEMPO等。利用可控自由基聚合技术，可使分散剂的相对分子质量分布更加集中，同时对基团的锚定更加集中，效率更高。

印刷浆料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司是一家生产各种分散剂的厂家

瓷粉主要由氧化铝、氧化锆、氮化硼、高岭土等组成，这些粉末比表面积大，极易团聚，因此需要适当的分散剂来解决陶瓷浆料中超细颗粒的润湿分散、悬浮稳定性和浆料流变性，并有效提高陶瓷浆料的固含量和粘度，有效提高陶瓷浆料的流动性和流变性。用在陶瓷浆料中的分散剂，主要起什么作用？

1.陶瓷分散剂的润湿性能

陶粒的润湿性主要是用分散剂取代陶瓷粉末界面的过程。瓷粉在临界表面张力较低的溶液中具有较好的分散性，即在相同表面张力的分散介质中，粉末的表面张力越大，介质与颗粒的接触角越小，润湿分散性越好。为改善粉体的分散性，应使用有效的陶瓷分散剂，以降低介质的表面张力。

2.陶瓷分散剂的助磨性能

日益增多的陶瓷产品，对陶瓷粉末粒径细度越来越高，因为陶瓷粉末粒径越细，就能挖掘出更多优异性能；但若要获得从微米级到纳米级，则需要通过研磨设备，通过机械力将在湿法球磨过程中分子或粒子之间的碰撞、接近、吸引，粉料往往容易产生团块，出现“逆研磨”现象，即在粉碎过程中，当物料粒度达到一定程度时，继续研磨时，就会出现“逆研磨”现象。所添加的分散剂能牢固地吸附在微粒的裂缝上并深入到深层，在颗粒粉碎过程中所形成的新界面，迅速被分散剂包裹，阻碍新形成界面的再结合，从而加快粉碎过程，显著缩短粉碎时间，节省能耗，提高研磨效率。

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