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为提高聚丙烯材料的装饰性，并增加材料的防护功能，涂料常在聚丙烯上喷涂。但是，由于 PP材料具有较高的结晶度和较低的表面能量，使其在 PP基材上附着力较差，目前业界常采用表面处理的方法来提高涂层附着力，但这些方法工序复杂，且表面处理的效果不均匀、活化时效短，存在很大缺陷。另外一种有效提升涂料在 PP基材上的粘合性能的方法是采用 PP水(氯化聚丙烯清漆)作为粘合促进层，提高涂层与基材之间的附着力。现有聚丙烯塑料涂层体系包括底漆层/附着力促进层、色漆层和罩光性清漆层，其中底漆层/附着力促进层可有效提升涂层附着力。但是，上述涂层体系主要是溶剂型体系，在涂料配制和施工过程中使用了大量溶剂，对环境造成了很大的污染。在涂料行业环境保护的呼声日益高涨的今天，开发更加环保的聚丙烯塑料涂料成为行业面临的巨大挑战之一。其中，水性涂料是涂料环保化的方向之一，国外企业也相继开发了水性工业涂料产品，用于聚丙烯塑料基材。我国许多科研机构也在积极开发这类产品。在国内汽车原厂漆领域， PP基材水性漆目前尚未开始量产，主要处于推广阶段，而在汽车修补水性 PP涂料领域，已有多个厂家使用 PP涂料，水性 PP涂料一般使用水性 PP涂料，并没有大规模生产。单组份水性 PP底漆对性能要求稍低一些，对性能要求较高的双组分水性底漆可大大减少 VOC排放。但该涂料体系中关键底漆组分水性树脂的技术壁垒较高，严重依赖进口，导致产品开发进度缓慢。为此，研制一种用于聚丙烯料底漆的水性树脂，开发与之配套的水性涂料体系，成为 PP塑料涂料行业的迫切需要。

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水性漆产品的市场大门已经打开，钥匙掌握在企业和经销商手中。在今年建材市场上，各地也有多家水性涂料品牌的旗舰店和专卖店开业。

但是经销商和消费者对水性漆的性能和质量仍然持怀疑和困惑的态度，主要原因是在涂刷施工的技术上，水性涂料和油性涂料还有明显的差距。对此，主要负责涂刷油性涂料的油漆工有发言权，他们向小编反映，大多数水性涂料的漆膜硬度还不能达到油性漆的水平，在涂刷方面要比油性漆多涂几面，他们向小编反映，大多数水性漆的漆膜硬度还不能达到油性漆的水平。对于大多数画家来说，他们更习惯于使用油性涂料。

其实，制造水性涂料像油性漆一样，过程并不复杂，只是用合成好的水性树脂芯材再加平剂、消泡剂、消光粉和水，高速搅拌，快速分散即可。然而，水性涂料生产工艺的是水性树脂工艺，它直接决定了水性涂料产品的质量。

我国能够合成高质量、水性树脂的企业寥寥无几，合成树脂企业只能生产低端树脂，以满足低端需求。加之水基涂料产品市场紧缩等原因，导致水性树脂市场开放严重不足。只有突破了水性漆树脂这一技术，生产出的水性涂料才能在性能上与油性漆媲美。

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CPP树脂厂家批发——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

聚丙烯特征：

聚丙烯是线性结构，可用化学方程CnH2n表示，其中 n为原子数。其产品成本不高，能在金属催化剂钛酸i异丙酯钛协助下从 pe汽体获得。在精炼过程中，聚丙烯也可以作为副产物得到。Polymether的一些关键特性包括：

聚丙烯是质轻质原料。抗拉强度高。能很好地抵抗压力和猛击。当然，聚丙烯是结晶，具有标准的几何形状。可以作为优良的绝缘材料使用。由于受潮能力低，所以聚丙烯不会受到水分的危害。聚丙烯的溶点为160℃。聚丙烯不受碱、酸、除油剂、电解法等化合物的危害。但是它能抵抗脂环或脂肪烃，钛i酸异丙酯有机溶i剂和紫外辐射作用不强。

本品无毒i害，不易退色，生产制造十分简单。能够在高温下保持硬度和韧性。

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