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提高皮革的光泽度，提高皮面的光泽度，溶剂增稠过程就是蜡乳蜡液破乳的过程，粘度发生变化，整个过程危险且不可逆，所以配料工艺很重要，一旦形成5微米以上的颗粒，就会使涂层变得很黑，从而使整个过程变得危险且不可逆。通常所用的溶剂要求亲水性，破坏乳化，挥发速度适宜，味道轻，用量少。

例如打光、漆革、光面革等；另一种是无光泽感的皮革，使皮革有真皮感、自然美。前一种是需要光亮剂，后一种是消光剂。在皮层涂饰中选用不同的蜡乳剂，有的可提高皮革光泽感或光亮度，有的产生消光作用，以呈现真皮风韵。

蜡乳剂的储存和运输注意事项是：密封、常温、室内。运送注意事项：避免高空坠落、滑倒、跌落、桶摔坏、引起蜡乳剂洒出浪费等情况。

蜡乳剂在皮化领域的应用由来已久，首先在皮革涂饰剂领域，在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起到填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。初期主要以蜂i蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料，作为装饰高i档皮革的主要助剂，可赋予皮革特殊的光亮光泽和蜡感。

蜡乳剂在使用过程中，应根据需要取出，假如里面加入其他成份，一定要一次性用完；如果是原液未用完，要特别注意再扎紧内袋，容器应及时盖紧密封。

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经辐照处理的 PVC电缆料经辐照后，其耐温等级可提高，但仅从耐温等级上看， PVC材料可通过树脂聚合度、增塑剂、稳定剂的选用达到70℃、90℃、105℃等耐温等级，同时人们也尝试开发新型增塑剂和稳定剂，使 PVC材料无需辐照达到125℃的耐温要求。

线缆料中一般还会加入润滑剂(如：硅酮、蜡)、相容剂、色粉等，它们在材料中各有作用，但添加量不大，考虑到辐照可能会破坏材料的化学键，使其效果丧失或降低，需要在配方中使用耐辐射材料，或适当增加用量。

聚乙烯蜡作为一种添加剂可以直接添加到聚烯烃加工中，可以提高产品的光译和加工性能。由于润滑油的化学性质稳定，电性能好。

聚乙烯蜡氧化分子链上含有一定量的羰基和羟基，聚乙烯蜡是优良的新型极性蜡，因此与填料、颜料、极性树脂的溶解度都有很大提高，其润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，且兼有偶联性。聚乙烯蜡氧化性好，与聚烯烃树脂相容性好，常温耐湿性好，耐化学腐蚀能力强，电性好，能改善外观质量，具有粘度低、软化点高、硬度高等特点。

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PVA乳液在涂料中的用途，聚乙烯蜡乳液在涂料中的作用十分广泛，在涂料中可提高耐磨性，抗结块性，同时具有消光性能，改善流场和挤出效率。

(1)滑爽，耐磨，防刮。聚乙烯蜡乳液加入水性油墨后，蜡乳剂在成膜过程中漂移到涂膜表面并均匀分散，在涂膜上形成蜡质保护层，从而降低了摩擦系数；因此，涂层具有很好的耐磨性和滑爽性，同时改变涂层受力的方向，改善涂层的抗划伤性。

(2)胶乳粒径对涂层光泽的影响。当聚乙烯蜡乳液的粒径小于可见光波长的1/2，即≤200 nm时，会发生光的衍射，从而提高了涂膜的光泽。一般而言，蜡乳的粒径变化越大，其光泽效果越明显；另外，涂层光泽度与蜡的结晶程度也有一定的关系。蜡乳的粒径达到了纳米级，是高光泽度水墨系统的至佳表面保护剂。

(3)纹理、消光：当涂膜冷却时，聚乙烯蜡乳液从涂液中析出并迁移到涂膜表面，产生图案和消光效果。

(4)对颜料分散性的影响：聚乙烯蜡乳液能增强颜料的润湿和分散，提高颜料的着色强度。

(5)抗水性能：含蜡膜具有较好的疏水性。

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