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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体丙烯酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡：又称低分子量聚丙烯，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

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常温下原包装的保质期为十二个月。当容器打开时，建议在短时间内用完，为确保产品的均一性，请摇匀。HA-soft80是一种是离子性、 AC聚合物组合聚乙烯共聚物产品，特殊表面活性剂和配方经高压融合形成乳化液。非离子型乳液无毒、无气味、无腐蚀、易溶于水、有良好的耐酸、耐碱、耐电解性、与树脂同浴、不易分层和凝聚。此乳液组成稳定，化学稳定性好，长期保存不分层。适用于棉、卡、棉、中长纤等织物的平滑、防皱整理。尤其是提高织物的缝纫性能，防止产生。经过处理的织物手感柔软、弹性好，增加了褶皱回复角。

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产品别名：蜡乳液，乳化蜡，聚乙烯软化剂，聚乙烯乳液【功能与特性】1、本产品可用于水性涂料系统及地板、皮革、家具、汽车、纸张等上光、上光油等领域。2、广泛用于水性油墨、液体鞋油、金属脱模剂等行业的生产。3、用于人造板行业。用乳化蜡替代石蜡防水剂，在纤维板、刨花板生产中可大幅度降低成本。4.在造纸工业中，用乳化蜡替代松香胶，不仅能提高纸张质量，而且能降低生产成本。5、用于农业，用于水果和蔬菜的保鲜剂，防止老化、干旱、冻害、灼伤等对水果和蔬菜的不利影响。采花后，用水浸泡，再用乳化蜡处理，可延长花卉寿命。6、可用于陶瓷生产中的润滑剂乳化蜡、塑料制品和汽车上光剂等。7、 PU工业和其它特殊行业的脱模剂。8、将其加入皮革涂饰剂中，可增加蜡的感度及光亮度，并可作为流平，并可防止涂层遇热、发粘。

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聚乙烯蜡在 p城 c中所起的作用， pvc润滑剂的作用是降低聚合物与设备间的摩擦力，以及聚合物分子链间的内摩擦，氧化聚乙烯蜡具有更高的氧化程度，有更好的外润滑性能。它在极性上与塑料兼容的部分在其结构中起到内润滑作用，在极性上与塑料不兼容部分起到外部润滑脱模的作用。

聚氯乙i烯外润滑剂在 PVC薄膜中的作用，润滑剂用量过多，会起霜，影响产品强度及高频焊接及印刷性能。

但润滑油过少会粘附，对于吹塑膜来说，过少的润滑剂会粘住口模，容易使塑料在模具中焦化。为改善吹塑薄膜的粘结现象，宜加入少量内润滑剂单甘酯。

通常在制作聚氯乙i烯软制品时，润滑剂添加量小于1份。使用硬质 PVC塑料时，润滑剂过多会导致强度下降，影响工艺操作。对注塑制品会产生脱皮现象，特别是在浇口附近会产生剥层。对于注i射剂，通常硬脂酸和石蜡的总用量为0.5~1份：挤出的产品一般不超过1份。

OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度高、无毒、热稳定性好、高温挥发性低、对填料、颜料分散性极i好，既有优良的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯经树脂等有良好的相容性。

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