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水溶性丙烯酸乳液主要是以水为介质，由各种(甲i基)丙烯酸酯单体和其它乙烯类单体经自由基乳液聚合而得。该乳液具有良好的耐候性、良好的包光保色性能，常用于织物涂层、皮革涂饰、水墨及涂料等许多领域，如内外墙涂料、水性木器底漆、中低档木器面漆以及桥梁、管道、集装箱、工业厂房和公共设施钢结构等。

普通水性丙烯酸乳液在使用中还存在硬度与室温成膜的矛盾等问题。为解决上述矛盾，获得高i性能、优良施工性能的水性丙烯酸乳液，其中一种可以通过微粒设计，进行聚合工艺改性，如核/壳与梯度乳液聚合、微乳液聚合、细乳液聚合等对乳液聚合的技术，控制粒子内部结构和粒子形态；二是化学改性，即从聚合物分子设计的角度出发，在大分子链上引入交联基团，通过交联改性等获得相应的高i性能水性丙烯酸乳液。

此外，通过引入功能单体和交联剂等方法，增加聚合物漆膜的交联度，从而提高玻璃化温度。环氧改性丙烯酸乳液、聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有机硅改性水性丙烯酸乳液、有机氟改性水性丙烯酸乳液、自交联型水性丙烯酸乳液等。

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水溶性树脂是一种以水代替有机溶i剂为分散介质的新型树脂体系。和水融合成溶液，待水挥发后形成树脂型材料。水基树脂不是使用水性树脂，而是通过水挥发后获得的膜材。树脂由水溶性高分子、高吸水树脂三大类组成，是七十年代发展起来的高分子学科新领域。因为它具有一系列独i特无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品工业化，现在已经成为一个独立的行业，属于精细化工的范畴。水基树脂因其用途极为广泛，附加值极高，多年来一直是化工行业发展的重点。)

目的：

替代溶剂型产品应用于各领域。以水性聚氨酯为代表的水性聚氨酯可广泛用于涂料、胶粘剂、织物涂饰剂、纸张表面处理剂、纤维表面处理剂等。特别适用于：

(1)建筑装饰包括，水性内墙涂料(产品同质化严重，产品型号和性能相似，同类企业众多)。今后，这类低技术产品将进行压价。)

(2)工业涂料包括工业漆、车用漆、防腐金属漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光)；水性塑胶漆(在消费类电子产品领域有广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断)

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聚丙烯改性材料是制造汽车装饰材料的主要原料，如何控制 VOC含量显得尤为重要，聚丙烯改性生产工艺中，首先是将聚丙烯基料、增韧剂、添加剂等混合均匀。接着，放入双螺杆挤出机，在一定温度下挤出、冷却、造粒。将挤出颗粒经均化法、干燥法、包装等工艺制成聚丙烯改性材料。我公司的 VOC控制方案，就发生在这三个环节。

将聚丙烯基料、增韧剂、滑石粉、助剂、色粉等混合均匀，熔融后经挤出机造粒制得改性聚丙烯材料。而这些原材料正是 VOC的源头，是 VOC控制的前站。

因此，采用氢气调节聚丙烯分子量的氢调法制备的聚丙烯，其气味、 VOC含量，往往要优于氧化法降解聚丙烯分子链的氧化降解法工艺，是制备低 VOC材料的首i选。

助剂分子量一般较小，其沸点低、易挥发，且大多含有苯环、硫i代基，有异味，尤其是接枝物相容剂、偶联剂等，对气味和 VOC影响较大，尽量少加或不加。

滑石是无味无 VOC物质的无机矿物。但有机色粉中含有有机生色基，耐高温，气味和 VOC较大，对无机矿粉着色，能降低 VOC含量。

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