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为提高聚丙烯材料的装饰性，并增加材料的防护功能，涂料常在聚丙烯上喷涂。但是，由于 PP材料具有较高的结晶度和较低的表面能量，使其在 PP基材上附着力较差，目前业界常采用表面处理的方法来提高涂层附着力，但这些方法工序复杂，且表面处理的效果不均匀、活化时效短，存在很大缺陷。另外一种有效提升涂料在 PP基材上的粘合性能的方法是采用 PP水(氯化聚丙烯清漆)作为粘合促进层，提高涂层与基材之间的附着力。现有聚丙烯塑料涂层体系包括底漆层/附着力促进层、色漆层和罩光性清漆层，其中底漆层/附着力促进层可有效提升涂层附着力。但是，上述涂层体系主要是溶剂型体系，在涂料配制和施工过程中使用了大量溶剂，对环境造成了很大的污染。在涂料行业环境保护的呼声日益高涨的今天，开发更加环保的聚丙烯塑料涂料成为行业面临的巨大挑战之一。其中，水性涂料是涂料环保化的方向之一，国外企业也相继开发了水性工业涂料产品，用于聚丙烯塑料基材。我国许多科研机构也在积极开发这类产品。在国内汽车原厂漆领域， PP基材水性漆目前尚未开始量产，主要处于推广阶段，而在汽车修补水性 PP涂料领域，已有多个厂家使用 PP涂料，水性 PP涂料一般使用水性 PP涂料，并没有大规模生产。单组份水性 PP底漆对性能要求稍低一些，对性能要求较高的双组分水性底漆可大大减少 VOC排放。但该涂料体系中关键底漆组分水性树脂的技术壁垒较高，严重依赖进口，导致产品开发进度缓慢。为此，研制一种用于聚丙烯料底漆的水性树脂，开发与之配套的水性涂料体系，成为 PP塑料涂料行业的迫切需要。

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水基树脂的储存与运输：密封贮存，且储存和运输需保证温度在5-30℃之间，避免温度低于零下，防止结冻，使破环树脂在水中稳定。贮温期可达半年以上。

水基树脂粘度测试仪器有旋转粘度计(mPa. s)、涂-4杯(s)等，由于在不同应用场景中所用到的粘度不同，水性树脂的粘度可以通过增稠剂来调节。

软硬水性树脂：树脂中的水分挥发掉后，就会形成一层薄膜，我们只需要用这种薄膜，也就是薄膜的软硬度。谈到软硬度，需要加个名词，玻璃化转变温度 Tg，i水性树脂属于高分子聚合物，高聚物一般也有3种形态，温度递升有很高硬度的玻璃态、具有弹性的高弹态和流动性的粘流态，而 Tg就在硬和弹之间的转变温度。例如用水性环氧、水性丙烯酸树脂作为水性涂料使用时，要求 Tg高一些，在常温下非常坚硬，可以起到保护、防刮等作用；水性聚氨酯树脂应用于高i性能织物整理时，就要求水性聚氨酯树脂柔软有弹性， Tg要低些，常温下水性聚氨酯树脂处于高弹态。要便于理解，就可以把 Tg高就硬， Tg低就是软。

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CPP树脂厂家批发——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

PP成型技术：

机械性质

PP结晶度高，结构规整，具有优异的机械性能。PP的力学性能绝i对值高于聚乙烯，但仍属塑料材料偏低的品种，拉伸强度只能达到30 MPa或稍高。当量等规指数越大，其拉伸强度就越高，但是随着等规指数的增加，冲击强度会降低，但是降低到一定值后就不再变。

加载速率和温度对聚丙烯韧性有重要影响。在玻璃化温度以上时，冲击破坏表现为韧性断裂，低于玻璃化温度表现为脆性断裂，冲击强度值大幅降低。加载速率的增加会使韧性断裂向脆性断裂转变的温度升高。PP具有优良的抗弯曲疲劳性能，产品在常温下可弯曲106次而不损坏。

但是由于其本身的分子结构规整度较高，在常温和低温条件下，抗冲击强度差。丙纶至突出的性能是抗弯曲疲劳，通常被称为百折胶。

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